汽車(chē)五金沖壓件拆卸步驟:
(1)提起發(fā)動(dòng)機(jī)罩，松開(kāi)螺釘并拆下發(fā)動(dòng)機(jī)罩。
(2)擰開(kāi)螺塞，放出發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液，拆下蓄電池電源線。
(3)拆下發(fā)動(dòng)機(jī)罩鎖緊纜線夾，然后從發(fā)動(dòng)機(jī)罩鎖止裝置上拆下鎖緊纜。
(4)拔下前照燈插，轉(zhuǎn)向燈插頭和位置燈插頭；拆下發(fā)動(dòng)機(jī)罩支撐桿。
(5)擰開(kāi)固定螺母，拆下面罩；然后拆下保險(xiǎn)杠以便移出發(fā)動(dòng)機(jī)。
(6)松開(kāi)卡箍，拆下空氣濾清器至渦輪增壓器的進(jìn)氣管。
(7)拆下水溫傳感器上的接線及水管。
(8)拆下水管，松開(kāi)螺母和螺釘，拆下散熱器。
(9)松開(kāi)水管固定夾與隔熱板的固定螺釘，拆下水管，并拔下發(fā)電機(jī)插頭。
(10)松開(kāi)螺母，拆開(kāi)連接排氣管和排氣歧管的夾箍。
(11)拆開(kāi)起動(dòng)機(jī)上的接線，拆下線束的固定夾。
(12)拆搭鐵線和機(jī)油壓力傳感器接線。
(13)拆下水管和接線，松開(kāi)螺釘后抽出操縱拉絲。

汽車(chē)五金沖壓件設(shè)計(jì)原理：
1.設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿(mǎn)足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
2.設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
3.設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
4.設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
5.設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

汽車(chē)五金沖壓加工方法，概括起來(lái)沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類(lèi):
1.分離工序：是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。
2.成形工序：是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

保證汽車(chē)沖壓件質(zhì)量的方法：
1、汽車(chē)沖壓件在拉伸的時(shí)候會(huì)因受到壓縮變形從而生產(chǎn)起皺現(xiàn)象，為了能避免此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生，我們可以提高內(nèi)勁向拉應(yīng)力來(lái)消除，還可以通過(guò)增加拉伸筋以及對(duì)半徑的減小。要是他局部出現(xiàn)了變形，那我們的拉伸力就要高一些。
要是外面材料他的變形太大那就會(huì)有破裂出現(xiàn)，如果要避免這種問(wèn)題，那我們就要先進(jìn)行下料，以此來(lái)確保柸料的質(zhì)量。
2、如果局部變形的沖壓件拉伸變形力高于側(cè)壁材料，會(huì)導(dǎo)致雙向伸長(zhǎng)變形，如果外部材料不能對(duì)內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)充，就以為變形量過(guò)大，產(chǎn)生破裂，想要克服這種狀況，應(yīng)該先利用沖裁方式下料，可以保證柸料邊緣斷面的質(zhì)量，從而改善柸料邊緣狀態(tài)，采用適當(dāng)加大材料尺寸來(lái)有效確定內(nèi)凹翻邊柸料尺寸。
3、利用石油所打磨的表面他會(huì)有很多的亮點(diǎn)和亮痕，如果說(shuō)有劃痕或者是磕碰那都是因?yàn)槲覀兊牟僮魅藛T不注意所引起的，當(dāng)然在零件進(jìn)行周轉(zhuǎn)的時(shí)候也很容易出現(xiàn)劃痕，要是周轉(zhuǎn)的次數(shù)多了那么發(fā)生碰撞機(jī)會(huì)也會(huì)變多。