曲阜市遠洋機械廠主營：氣力輸送機

氣力吸灰機特點優(yōu)勢

1、氣力吸灰機設備投資小，用一臺輸粉機可代替二臺或四臺倉泵，減少了設備投資。

2、氣力吸灰機低壓力輸送，工作壓力0.02—0.1MPa，管道磨損小，設備密封性好，運行可靠，無堵、漏現(xiàn)象，使用壽命長。

3、氣力吸灰機節(jié)能降耗，氣源采用羅茨風機（也可采用現(xiàn)有壓縮空氣動力源，中央氣源給多系統(tǒng)設備集中供氣），用電量小。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。

氣力吸灰機是利用氣流的能量，在密閉管 道內(nèi)沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。輸粉機是一種泵型氣力輸送設備，在一定的條件下利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆粒及粉狀 物料的一門技術(shù)

如何確定氣力吸灰機的氣流速度

由氣力吸灰機構(gòu)成的氣力輸送系統(tǒng)布局靈活，這里的布局主要是指輸送管道的布局。氣力輸送管道不受地形的限制，可以繞過障礙物繼續(xù)鋪設，管道可以是水平或垂直的，前者比較常見，所謂稀奇古怪，很多人對于垂直輸送管道中的風速確定來說不是很清楚。通過長期運行，實踐證明，其性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。我們一起來分析一下這個問題。

每個人都應該知道，在氣力吸灰機的垂直和水平管道中要求的較小風速是不同的。氣力輸送機的風速與物料的不均勻性、物料與氣體的比例、物料的含水量、管道的布置等因素有關(guān)。氣力吸灰機已成功應用于輕質(zhì)粉末輸送領(lǐng)域，輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3氣力吸灰機是在原普通氣動隔膜泵的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)改進，整合了無失速氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統(tǒng)，大大提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。因此，空氣速度應該比最后一個更快。最后的速度要快得多。如果選擇高風速，物料在空速附近的運動過大，勢必導致能耗的增加。

當空氣在管道中流動時，由氣力輸送機輸送的材料必須消耗一部分能量以克服管道中的各種阻力。氣力吸灰機設計中非常關(guān)鍵是如何確定風機的壓力，這是確定系統(tǒng)成功的關(guān)鍵參數(shù)。這些阻力可以通過壓力頭來計算。管道中的阻力可分為兩種。一是由空氣與管壁之間的摩擦和氣流的內(nèi)耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空氣通過管道的各個部位或一些障礙物。

氣力輸送機垂直管內(nèi)的空氣速度處于靜止空氣中。1MPa，管道磨損小，設備密封性好，運行可靠，無堵、漏現(xiàn)象，使用壽命長。如果材料的重量大于空氣的重量，也就是說，重力大于浮力，材料就會下降。當物料在靜態(tài)空氣中自由沉降時，由于重力的作用，物料的下降速度將逐漸增大。同時，材料將到達。空氣阻力也在增加。當空氣阻力增加到與材料的下降力相同(即重力和浮力之差)時，材料將以恒定的沉降速度移動，這稱為最終沉降速度。

管道也是一樣，但垂直和水平輸送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那樣任意。

氣力吸灰機

從開始稀相氣力吸灰機的認識和熟悉，一步步發(fā)展，廣泛應用密相研究的轉(zhuǎn)化，從而促進氣力輸送的不斷發(fā)展。8、高效：輸送流量可達6噸/小時，輸送距離水平最遠40m、垂直高20m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象。對氣力輸送粉體的研究而言，大多數(shù)仍然集中在短距離的密相氣力輸送，主要解決短距離輸送內(nèi)部或工廠之間的問題，而對于長距離氣力輸送系統(tǒng)長達數(shù)十公里，如電廠除灰氣力輸送系統(tǒng)，由于技術(shù)操作的限制，通常通過多級接力或系統(tǒng)串聯(lián)來實現(xiàn)。然而，它仍然是難以實現(xiàn)長距離氣力吸灰機在有限的現(xiàn)場條件下。因此，迫切需要研究和開發(fā)新型長距離氣力輸送技術(shù)。

1.長距離氣力輸送技術(shù)研究現(xiàn)狀

影響粉體長距離氣力輸送的兩個關(guān)鍵因素是能耗和穩(wěn)定性，能耗是能源消耗的粉末與煤氣輸送管道中的運動，即壓降；穩(wěn)定是輸送過程中的穩(wěn)定性，輸送不穩(wěn)定可能導致堵塞，使輸送無法進行。因此，長距離氣力輸送的研究是如何降低能耗，保證輸送的穩(wěn)定性。

2.能源

能耗是氣力輸送過程中的耗電量（壓降）。精細化工，及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。降低能耗可降低單位輸送長度的壓降，延長輸送距離。氣力輸送壓降與許多因素有關(guān)，而復雜多變的是輸送物料的性質(zhì)。對于同一種粉體，顆粒的大小、分布和水分含量是影響粉體流動性的主要因素。粒徑越小，分布越寬，含水量越高，流動性越差，氣力輸送越困難。