沖壓件的設(shè)計(jì)原則有：
(1)應(yīng)能夠滿足使用性能和技術(shù)要求，并且方便進(jìn)行組裝、修配等。
(2)能夠有效提高材料的利用率，降低材料的消耗和浪費(fèi)。
(3)沖壓件的形狀要簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)要合理，要方便進(jìn)行簡(jiǎn)化，并且要方便進(jìn)行沖壓。
(4)能夠進(jìn)行產(chǎn)品間的互換，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，還要能夠延長(zhǎng)其使用壽命。

沖壓件及沖壓操作注意事項(xiàng)：
1.進(jìn)行連續(xù)沖壓時(shí)，不能用手拿取產(chǎn)品，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2.送料時(shí)，操作人員只能在機(jī)臺(tái)外，且與機(jī)臺(tái)要有一定的距離，以確保安全。
3.上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一人進(jìn)行操作，不能兩人同時(shí)進(jìn)行操作。
4.工具使用完畢后應(yīng)放回工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免其滑落傷人。
5.機(jī)器設(shè)備部使用時(shí)，應(yīng)切斷電源，以防被啟動(dòng)。
6.生產(chǎn)短小工件時(shí)，應(yīng)使用專門(mén)工具，操作人員不能直接用手送料或者取件，以免發(fā)生事故或者危險(xiǎn)。
7.操作人員在操作機(jī)器前，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
8.機(jī)器設(shè)備要保持干凈整潔，不能有臟污、灰塵等。
9.機(jī)器設(shè)備的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，其它人員不能擅自進(jìn)行維修。
10.在電閘下面，不能堆放易燃易爆品。
11.沖壓操作，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
12.操作結(jié)束后，要清理機(jī)器和作業(yè)場(chǎng)所，擦洗工作臺(tái)面，工具等要放回原位。

沖壓如果按工藝進(jìn)行分類，可分為成形和分離工序兩大工序。成形工序的指標(biāo)是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿事先設(shè)定好的概況線從板料離，同時(shí)保證分離斷面的品格要求。在實(shí)際出產(chǎn)中，常常是多種工序一起綜合操作于一個(gè)工件。沖裁、筆直、剪切、旋壓、 換是經(jīng)常會(huì)應(yīng)用的沖壓工藝。

在生產(chǎn)過(guò)程中，如何避免沖壓件受損：
1、改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn) 可靠性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不 因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保沖壓設(shè)備的 可靠性。
2、安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用 沖壓工具的沖壓作業(yè)中， 安裝 防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此， 弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，保證操作 。
3、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的 ，而且能大大提高生產(chǎn)效率。