濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

木材烘干機(jī)

1.高頻真空烘干目前先進(jìn)的烘干設(shè)備，烘干過(guò)程20多天，適合烘干厚的板材，它是利用微波爐的原理，使木材中的水分由內(nèi)而外同時(shí)脫離出來(lái)，木材干燥均勻透徹。因?yàn)檫@一脫水過(guò)程是在低溫負(fù)壓的環(huán)境中，既保持了木材的木性纖維不受破壞，又把含水率控制在9%，適合我們北方的氣候?！綦娮邮脚潘髑逑捶椒ǎ嚎諝飧稍餀C(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽(yáng)能空氣干燥機(jī)等；還要發(fā)展空氣干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)空氣干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向

木材干燥中常見缺陷及解決方法

1、開裂：木材在窯干過(guò)程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象有以下三種情況：

（1）外裂（表裂）：是指鋸材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋，它主要是由于干燥前期表面漲應(yīng)力過(guò)大而引起的，故干燥前期應(yīng)盡量避免升溫太快，控制好升溫時(shí)間梯度。

（2）內(nèi)裂（蜂窩裂）：木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，防止的辦法是在窯干的中、后期及時(shí)進(jìn)行中間處理，以解除表面硬化，對(duì)于厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，后期干燥溫度不能太高。

（3）端裂（劈裂或縱裂）：木材在窯內(nèi)進(jìn)行烘干時(shí)，因木材端頭水分蒸發(fā)較快，尤其是木材厚度較大時(shí)，易產(chǎn)生端裂。

防止方法：裝堆時(shí)，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對(duì)齊；裝窯時(shí)，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空擋短路，以免端頭干燥過(guò)快；在木板端頭涂刷石蠟油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)；對(duì)于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時(shí)進(jìn)行調(diào)濕處理等。

在木材干燥后，它可以改善木材的尺寸穩(wěn)定性并防止木材收縮和翹曲。同時(shí)，干木的重量可減少30％至40％，這大大提高了木材的運(yùn)輸能力。微波干燥木材是一項(xiàng)新技術(shù)。近年來(lái)，它在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上得到越來(lái)越多的應(yīng)用。與傳統(tǒng)干燥方法相比，微波干燥工具具有加熱均勻，作為家具生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和技術(shù)含量的一個(gè)階段，良好的木材干燥技術(shù)不僅可以保證木材的質(zhì)量，還可以提高木材的利用率。甚至可以說(shuō)木材干燥技術(shù)的質(zhì)量決定了家具的使用壽命。在木材干燥后，它可以改善木材的尺寸穩(wěn)定性并防止木材收縮和翹曲。同時(shí)，干木的重量可減少30％至40％，這大大提高了木材的運(yùn)輸能力。 熱風(fēng)式烘干機(jī)工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能，加熱窯內(nèi)的空氣，由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過(guò)管道吸入爐體，將空氣加熱。再通過(guò)管道，送入窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻加熱。木材烘干過(guò)程中如需要蒸汽，可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房時(shí)，管道上裝有插閥，通過(guò)插閥的調(diào)節(jié)來(lái)控制窯內(nèi)的溫度。在烘干的過(guò)程中，由于木材要進(jìn)行排濕，廣西木材烘干機(jī)，在窯頂上留有排濕孔。