在沖壓件廠家關(guān)于金屬?zèng)_壓件加工質(zhì)量要求是非常嚴(yán)峻的。所以要嚴(yán)峻操控沖壓件的形狀規(guī)范：首先是對(duì)彎曲件的要求：
1.彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱，彎曲半徑不能小于材料容許的彎曲半徑。
2.曲邊過(guò)短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。假定要求H很短，則需先留出恰當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。
3.彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形。
4.金屬?zèng)_壓件外形應(yīng)簡(jiǎn)略、對(duì)稱，深度不宜過(guò)大。以便使拉深次數(shù)，簡(jiǎn)略成形。
5.金屬?zèng)_壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)，也增模具數(shù)量，并簡(jiǎn)略發(fā)作廢品和跋涉本錢(qián)。

沖壓件表面處理是怎樣的？
電鍍，它是沖壓件制作中常用的一種外表處理技術(shù)，電鍍就是運(yùn)用電解原理在金屬外表鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動(dòng)基材外表性質(zhì)或尺度。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬）、添加硬度、避免磨耗、前進(jìn)導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和外表漂亮。
沖壓件在電鍍之前需求噴上一層底漆，這樣電鍍出來(lái)的作用就會(huì)很好，防腐蝕的時(shí)間就會(huì)更長(zhǎng)。根據(jù)鍍層材料的不同，在實(shí)踐運(yùn)用中，有著不同的作用，例如：
鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（金安穩(wěn)，也貴。）鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（銀功能，簡(jiǎn)略氧化，氧化后也導(dǎo)電）鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著才干，及抗蝕才干。（銅簡(jiǎn)略氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品必定要做銅保護(hù)）鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕才干及耐磨才干，（其間化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨才干逾越鍍鉻）。

沖壓件所需的三大準(zhǔn)則是什么？
一、 原材料的挑選
對(duì)加工材料的化學(xué)特點(diǎn)進(jìn)行分析,比方鐵元素的純度、晶體是否均勻、非金屬雜物的占比以及資料是否存在細(xì)小孔徑和疏松等狀況；對(duì)加工前的金屬板材進(jìn)行檢查，主要看是否符合技能標(biāo)準(zhǔn)以及擁有質(zhì)量證明書(shū)，然后再對(duì)來(lái)料進(jìn)行曲折、沖壓等實(shí)驗(yàn)，測(cè)量硬化指數(shù)和塑性值。
二、 沖壓五金工藝的要求
在規(guī)劃理念上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略的組合，盡量削減加工部位；在工序的挑選中，有鑄造、鍛造、沖壓、焊接等技能，根據(jù)具體加工的量數(shù)、性能、體質(zhì)挑選；挑選可塑性好的板材；在外表粗糙度方面，保持精度的一起挑選適當(dāng)?shù)拇植诙取?br>三、 沖壓油
但加工板材為硅鋼板或碳鋼板進(jìn)行低精度的加工時(shí)，選用低粘度的油；關(guān)于鍍鋅鋼板，因?yàn)橥獗黼婂冧\層金屬層化學(xué)特點(diǎn)較活躍，與油中的氯會(huì)發(fā)生化學(xué)反響，不能運(yùn)用氯型油；而銅、鋁等通用性很強(qiáng)的板材，也要防止氯型油的發(fā)白問(wèn)題；不銹鋼的運(yùn)用為遍及，所以油膜好、抗燒作用好的油有利于板材的加工，削減毛刺等問(wèn)題。

不銹鋼沖壓件特色：
（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)明顯、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
（2）導(dǎo)熱性比一般碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。
（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀。