1、振動電機應(yīng)可靠牢固地安裝在振動設(shè)備上；

2、電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應(yīng)呈自然懸掛狀態(tài)，同時要有一個大于電纜外徑5-6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止的機器或框架上，其距離大約為500mm-1000mm，在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟絕緣材料并時常檢查，嚴(yán)防設(shè)備在工作過程中因電纜與振動體磨擦而燒毀電機和因此引起的人身事故。

3、按下列要求調(diào)整好激振力

1）卸下防護罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓；

2）對稱調(diào)節(jié)兩端偏心塊，保持兩邊角度一致、方向一致。使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；

3）旋緊偏心塊上的壓緊螺栓，然后安裝防護罩；

4）電機接上電源即可運轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過改變電源相序改變電機轉(zhuǎn)動方向；

5）電機如在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去、異常發(fā)熱等，應(yīng)立即停車檢查。

6）電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行，在此期間，應(yīng)定時檢查并緊固電機地腳螺栓，保證其與設(shè)備的牢固連接，嚴(yán)防松動。

1、額 定 電 壓：380V

2、額 定 頻 率：50HZ

3、防 護 等 級：IP55

4、允許環(huán)境溫度：-20℃--40℃

5、工 作 制：連續(xù)；也可定制特殊參數(shù)的振動電機，如特殊電壓、特殊安裝尺寸等。

     振動篩在使用過程中振動電機的激振力過大或過小是生產(chǎn)上經(jīng)常遇到的問題，我公司振動電機出廠之前，激振力均調(diào)至最大（即振動電機兩端兩組偏心塊均重疊至一起）：

    調(diào)節(jié)方法：擰松防護罩緊固螺釘，拆下兩端防護罩，仔細觀察電機兩端偏心塊組，我公司每臺振動電機偏心塊上均做有便于調(diào)節(jié)激振力的標(biāo)記孔。旋松兩側(cè)外偏愛塊壓緊螺栓，兩側(cè)外偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使軸上刻線對準(zhǔn)外偏愛塊上的激振力標(biāo)尺刻線（即標(biāo)記孔），調(diào)至所需激振力，擰緊外偏愛塊壓緊螺栓，裝上防護罩。（注：兩塊偏心塊錯開角度越大激振力越小，如兩塊偏心塊錯開形成圓形則激振力為零）。

    以我公司YZDP-25-2、YZDP-25-4、YZDP-25-6（不限于此四類規(guī)格）同激振力振動電機為例（-2、-4、-6表示振動電機的級數(shù)即轉(zhuǎn)速）；其中YZDP-25-6一般作為1*2.5米振動篩用激振源，最大激振力為25KN轉(zhuǎn)速為：1000r/min；如在使用過程中出現(xiàn)：①物料跳躍高度太高 ②出料速度太快；可能原因是：電機激振力過大或篩機設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理。該型號電機激振力可調(diào)至25KN、20KN、15KN、10KN、5KN、0KN等。（注：調(diào)節(jié)偏心塊不影響振動電機轉(zhuǎn)速）

    特別注意：調(diào)節(jié)后必須保證振動電機兩端偏心塊組水平方向錯開角度一致，試機時必須安裝好防護罩后方可運行。

    1、振動電機運轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤滑，在正常工作條件下，振動電機運轉(zhuǎn)累計1600小時左右，應(yīng)從兩端注油嘴注入適量（每次約20克）3#鋰基潤滑脂，注油前清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。

   2、電機停止使用或存放半年以上時間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)清洗軸承晾干后更換3#鋰基潤滑脂。

   3、電機累計運行時間超過2000小時后，應(yīng)對軸承進行檢查，如已損壞，應(yīng)更換軸承。

   4、電機停放半年或較長時間后，使用前應(yīng)測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應(yīng)不少于50兆歐。

   5、用戶應(yīng)熟悉本說明書后，方可使用本機。