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氣力吸糧機在制藥行業(yè)的應用

氣力吸糧機在制藥行業(yè)的應用

   氣力輸送設備在制藥行業(yè)的應用，為因要真空運送體系是國內最領1先、抱負與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設備。真空運送體是系能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動強度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經過GMP 認證起到了必定的作用。

氣力吸糧機在制藥出產進程中，各出產環(huán)節(jié)之間物料的運送疑問已經成為制約制藥公司改善出產工藝與進步產品質量的一個重要疑問。在我們中國的固體制劑出產公司中，人工配料和人工上料的出產方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強度，使進程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染，在氣力輸送設備進程中，也許會造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料是還具有易1燃，易1爆，有1毒，有1害等特別性質，就愈加不適宜選用這種方法。在壓片以及膠1囊填充等工序中，相同存在這種狀況，國內大多數出產廠家仍在選用人工上料。

當前對比抱負的運送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運送在一個關閉的環(huán)境中完成。這樣，不僅可以節(jié)約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進步了固體制劑出產進程的自動化程度。

氣力吸糧機設備安裝

氣力吸糧機設備的安裝：

  1在.安裝前，檢查設備內是否有泥沙等雜物；流化盤是否有水份；氣動閥門開啟是否靈活、關閉是否嚴密。

  2.安裝前，所有空氣管路中的泥沙等雜物，在安裝進氣裝置的閥門前，應吹掃空氣管路，使之潔凈。

  3.氣力輸送設備不能與任何物品相焊接。

  4.除在設計圖中有表示者外，所有管路應按工藝管道布置。在倉泵進氣管路上閥門的安裝位置，應盡量便于人員操作和維修；閥門中心線應盡量取齊。

  5氣力吸糧機.閥門安裝時，應待安裝法蘭與灰管焊接后冷卻，才可安裝，否則易燙壞出料閥的密封圈。

  6.輸灰管要求各彎頭光滑聯(lián)接。

  7.伸縮節(jié)安裝必須保證伸縮量。

  8.在當灰管通行方向碰到空氣管等東西，這些東西應繞開灰管。

  9.氣力吸糧機其余要求見圖紙。

氣力吸糧機各個部件的用處

氣力吸糧機的各個部件有何用處

1.進料裝置

進料裝置是將輸送的材料定量，連續(xù)或間歇地供應到輸送管線。進料裝置結構簡單，運行可靠，進料均勻。用于粉塵氣動輸送的進給裝置具有以下類型。擋板閥進料器的特征在于它本身不能作為均勻進料，因此必須在進料器之前添加吹氣輔助材料;旋轉進料器主要用于正壓系統(tǒng)。旋轉送料器可以連續(xù)輸送，送料量可以通過改變送料器的速度來調節(jié)，壓力損失小，但結構不容易嚴格。在負壓系統(tǒng)中使用時，進料器上部的料斗需要用料位計填充，以保持材料密封;噴1霧式給料機無旋轉部件，下進料口處于負壓狀態(tài)，安裝位置也小。

但是，壓力損失很大。當噴射送料器處于最1佳輸送狀態(tài)時，噴嘴出口速度是聲速的0.6倍;噴嘴非常耐磨，需要用耐磨材料制成。

2.氣力吸糧機輸送管道

輸送管包括直管和彎管，直管通常為水煤氣管，無縫鋼管或螺旋焊管。當輸送管的直徑相對較大并且難以使用標準鋼管時，也可以使用鋼板卷焊接。彎頭是氣動輸送裝置中最耐磨的部件。對于低壓系統(tǒng)，彎頭的曲率半徑為R> 5D。為了延長彎頭的使用壽命，可以在彎頭結構上局部采取耐磨措施。管道的布局一般可以是地面，架空或沿車間墻，柱鋪設等形式，但應考慮便于管道的維護和更換，起點之間的管道長度應該是最1短的，并且應該最1小化彎曲。輸送高溫粉塵的管道會產生壓力。當自然補償不能解決問題時，可以在水平管道中添加填料補償器。

3.氣力吸糧機分離器和除塵器

常用的分離器有重力式和離心式：當儲灰量大時，它可以兼作重力分離器。當氣動輸送管切向地進入灰儲存箱時，灰倉也可以用作離心分離器。為了確保從氣動輸送系統(tǒng)排出的廢氣滿足排放標準，通常使用帶式集塵器或塑料燃燒板集塵器作為末級凈化。當抽吸系統(tǒng)的真空度很高時，集塵器應注意外殼的強度和氣密性。