淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品

氧化鋁耐磨陶瓷特點(diǎn)

氧化鋁耐磨陶瓷特點(diǎn)
氧化鋁耐磨陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、質(zhì)量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，是目前世界上生產(chǎn)量、應(yīng)用面廣的工業(yè)陶瓷材料

氧化鋁耐磨陶瓷在航天航空等斟防技術(shù)領(lǐng)域和機(jī)械、冶金、化工等一般工業(yè)領(lǐng)域均有著廣闊的應(yīng)用前景，但其致命的力學(xué)弱點(diǎn)便是其本身的脆性，這是由這類材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。陶瓷材料中的化學(xué)鍵以共價鍵和離子鍵為主，這兩類化學(xué)鍵都具有強(qiáng)的方向性和較高的結(jié)合強(qiáng)度，這就使得結(jié)構(gòu)中難以發(fā)生顯著的位錯運(yùn)動。因而限制了其實(shí)際應(yīng)用范圍的進(jìn)一步推廣。因此，陶瓷特別是氧化鋁陶瓷的韌化變成了近年來結(jié)構(gòu)陶瓷材料研究的核心課題。

耐磨陶瓷板的成型方式之等靜壓成型

耐磨陶瓷板的成型方法有干壓、注漿、揉捏、冷等靜壓、打針、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種辦法。

等靜壓成型是耐磨陶瓷板的主要成型方式，而這種成型方式又分為熱等靜壓和冷等靜壓。

熱等靜壓技術(shù)是一種致密化鑄造的生產(chǎn)過程，從金屬粉末的固結(jié)(如金屬成型、工具鋼、高速鋼)，到陶瓷的壓實(shí)環(huán)節(jié)，再到增材制造(3D打印技術(shù))等更多的應(yīng)用領(lǐng)域，都可以見到熱等靜壓技術(shù)的身影。

冷等靜壓技術(shù)使用液體介質(zhì)(例如水或油或乙二醇混合液體)，以向粉末施加壓力。粉末被放置在固定形狀的模具中，模具可防止液體滲入粉末。對于金屬，冷等靜壓技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)約100%的理論密度，而更難壓縮的陶瓷粉末可以達(dá)到約95%的理論密度。

極高的壓力使得粉末中的空隙變小甚至消失，高壓下，金屬粉末由于其延展性而產(chǎn)生變形，陶瓷粉末則可能稍微破碎，密度得以增加，形成可以處理、加工和燒結(jié)的“生坯”零件。

耐磨陶瓷管的發(fā)展前景廣闊

我們知道，在電力行業(yè)、冶金行業(yè)、化工等行業(yè)會使用到很多管道，以前使用的都是金屬管道，那么現(xiàn)在有一種更加好的材料來替代，那就是耐磨陶瓷管。

   它的全稱聽起來特別有科技感，叫做金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，一共由3層組成，外層是鋼，中間是過渡層，里邊是剛玉陶瓷。

   泰利科技生產(chǎn)的耐磨陶瓷耐管首先就是耐磨，然后耐腐蝕、耐熱性特別強(qiáng)，現(xiàn)在很多行業(yè)用來作為輸送具有腐蝕性的介質(zhì)或者是像煤粉、灰渣這些顆粒性的物質(zhì)的管道。與傳統(tǒng)的行業(yè)相比，這種新型材料還是比較有優(yōu)勢的。

   單就耐磨性這一點(diǎn)來說，陶瓷鋼管就比普通的碳鋼管要高20倍之多，它的硬度只比金剛石和碳化硅低一點(diǎn)，也就是說在全部的氧化物材料中，它的硬度是很高的，所以，代替?zhèn)鹘y(tǒng)管道是一個趨勢。

   有的人可能會說，既然它這么好，造價肯定會很高吧？并不是的，據(jù)試驗(yàn)表明，比起鑄鋼管，它的造價每米可以降低30%~40%，這可是個不小的數(shù)目呀！比起鑄石管道呢，工程造價每米造價可以降低20%左右。怎么樣，這種質(zhì)量更優(yōu)、價格更低的材質(zhì)會不會有越來越多的使用呢？