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鋁合金模板的優(yōu)勢

？成型效果好，設(shè)計(jì)先進(jìn)，工廠化生產(chǎn)，模板強(qiáng)度高，混凝土成型效果好，測量結(jié)果高。

？復(fù)用率高，鋁標(biāo)準(zhǔn)配件在適當(dāng)維護(hù)的前提下可使用200次以上，項(xiàng)目主體完成后可轉(zhuǎn)移到下一個(gè)項(xiàng)目。

？操作簡單，保證工期，即具有重量輕、單位面積大、組裝加固簡單等特點(diǎn)。工人易于操作和理解。

傳統(tǒng)附著升降腳手架的所有機(jī)構(gòu)、架體框架和防護(hù)設(shè)施的配件均標(biāo)準(zhǔn)化，并進(jìn)行模塊化全鋼改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間、高空作業(yè)調(diào)平和安裝安裝標(biāo)準(zhǔn)化，架體也可隨著主體結(jié)構(gòu)的機(jī)械化自動(dòng)升降。

全組裝爬升架的優(yōu)點(diǎn)

？安裝方便，一次完成，并隨著主體的進(jìn)展而增加。

？安全可靠，低空組裝，高空使用，減少安全隱患，封閉環(huán)境施工，防止高空墜落

？更加實(shí)用美觀，有利于現(xiàn)場可視化和標(biāo)準(zhǔn)化管理。

？材料更加先進(jìn)節(jié)能，節(jié)約成本和工期。

4.3施工模板鋼筋連接工程1直螺紋連接1.1施工工藝1.2質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)材料規(guī)格、套筒規(guī)格、型號(hào)和鋼筋規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。套筒外觀合格，相關(guān)質(zhì)量證明文件齊全。使用特殊的螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢查。塞規(guī)應(yīng)能順利擰入。塞規(guī)的螺紋長度不得超過3P。⑵作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)每批進(jìn)場鋼筋的不同規(guī)格，在施工前進(jìn)行接頭檢查(試連接)，檢查合格后方可施工。(3)接頭位置設(shè)在應(yīng)力小的地方，接頭面積百分比符合要求。同一受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)接頭。(4)鋼筋槽口端面應(yīng)垂直于鋼筋軸線，不得有馬蹄形或偏斜。鋼絲頭的螺紋應(yīng)與連接套管的螺紋相匹配。絲頭加工合格后，應(yīng)立即戴上絲頭保護(hù)帽或擰緊連接套。⑸連接鋼筋時(shí)，鋼筋和連接套管的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套管的螺紋清潔完好。[6]現(xiàn)場檢查應(yīng)包括外觀質(zhì)量檢查和單軸拉伸試驗(yàn)。接頭單邊外露完整有效螺紋長度不應(yīng)超過2p，也根本不能外露。當(dāng)套筒和加強(qiáng)件擰在一起時(shí)，必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊接頭，以確保達(dá)到規(guī)定的擰緊扭矩值。對于每批驗(yàn)收接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取三個(gè)接頭試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評估。抗拉強(qiáng)度必須符合規(guī)定。一旦取樣樣品在現(xiàn)場被截取，允許將原始連接位置的鋼筋與相同規(guī)格的鋼筋搭接，或焊接并機(jī)械連接。(8)扭矩扳手的精度為5%，要求每六個(gè)月用扭矩計(jì)驗(yàn)證一次。

鋁合金模板

它具有質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保、高效、承載力強(qiáng)、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金模板剛性強(qiáng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工簡單，將混凝土的施工精度從厘米級(jí)提高到毫米級(jí)，實(shí)現(xiàn)免抹灰，消除空鼓質(zhì)量隱患。地面截水系統(tǒng)

組織地面施工用水和雨水的攔截和排放，實(shí)現(xiàn)地面干濕分區(qū)，為裝修和施工提供條件。

項(xiàng)目施工方法模型

預(yù)制墻板

預(yù)制墻板具有高強(qiáng)度、隔音、抗震等優(yōu)良特性，安裝精度高，實(shí)現(xiàn)免抹灰，減少空鼓開裂。我們將實(shí)行樣板引路制度、樣板住房制度和明確的標(biāo)準(zhǔn)。