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按JG/T194—2006《住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道》要求完成排氣道對接、排氣道與樓板縫隙填實后，在沉箱填充層高度范圍內(nèi)沿排氣道外側(cè)砌筑120mm厚磚保護(hù)墻，外側(cè)抹防水砂漿，在保護(hù)墻頂部做半徑10mm的圓弧(圓弧高度同面層厚度，不影響面層施工)，需重點關(guān)注泛水高度范圍內(nèi)排氣道與墻體的縫隙，將縫隙用砂漿填充密實后抹灰，然后進(jìn)行防水層施工該做法對排氣道根部與地面、墻面交界位置均進(jìn)行防水加強(qiáng)處理。與在沉箱內(nèi)做100mm厚混凝土導(dǎo)墻，并將排氣道安裝在導(dǎo)墻上的做法進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)磚保護(hù)墻可避免排氣道縮頸，施工方便，防水效果更易保證。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

該工法對鋼筋的下料、鋼筋的綁扎、模板的設(shè)計、混凝土的澆筑等各個方面均進(jìn)行了技術(shù)工藝的。對鋼筋的翻樣進(jìn)行編號深化設(shè)計、鋼筋綁扎過程中采取支撐回頂保證柱身鋼筋不倒塌；采用鋼模板與木模板組合體系、振搗棒外套PVC管的混凝土澆筑方式，實現(xiàn)了高大斜柱的成型效果。高大斜圓柱施工工藝流程及操作要點1、工藝流程鑿毛→翻樣→模板支撐架搭設(shè)→插筋→鋼筋綁扎→可調(diào)式鋼模板安裝→定型鋼模板拼裝→調(diào)節(jié)角度→鋼筋驗收→模板驗收→混凝土澆筑→測量復(fù)核2、操作要點2.1鋼筋工程1）鋼筋翻樣每個單體工程斜柱、折線梁設(shè)專人翻樣，繪制翻樣圖，并利用計算機(jī)輔助翻樣。斜柱翻樣前需繪制翻樣圖， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在每個支撐點放置定位卡具，支撐架支撐在定位卡具上。定位卡具的制作可以按照鋼筋保護(hù)層的厚度設(shè)置。2.2模板工程1）斜柱根部模板設(shè)計斜柱根部模板可以采用定型玻璃鋼模板或木模板，由于本工程斜柱的直徑、角度均不一樣，所以本項目技術(shù)人員開發(fā)設(shè)計了可調(diào)式鋼模板，并成功應(yīng)用于本工程。2）斜柱柱身模板設(shè)計圓柱模板采用鋼質(zhì)模板，圓柱模板均加工成兩個半圓模板。模板面板采用5mm厚鋼板，模板背面每隔750mm設(shè)置一道10mm厚橫向背肋鋼板，每個半圓模板后面均勻設(shè)置3道5mm厚豎向背肋鋼板,兩個半圓模板之間采用M20螺栓連接，螺栓間距為150mm；模板上下口均設(shè)置加勁肋和法蘭盤。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制