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紅河不銹鋼模具加工-不銹鋼拉伸模具-工廠加工定制
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聯(lián)系人 孫志剛
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重慶金匠精密模具有限公司
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商品介紹
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
應(yīng)用范圍 通用
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
五金模具是在工業(yè)出產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的工具,通過壓力把金屬資料制出所需形狀的零件或成品,這種工具統(tǒng)稱為五金模具。
工序組合:
(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完結(jié)一道沖壓工序的模具。
(2)復(fù)合模 只要一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級(jí)進(jìn)模(也稱接連模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不一樣的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
接連模(級(jí)進(jìn)模), 壓力機(jī)在一次沖壓行程中,選用帶狀沖壓原資料,在一副模具上用幾個(gè)不一樣的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完結(jié)一次,料帶定距移動(dòng)一次,至商品完結(jié)。
接連模在沖壓過程中資料料帶一直向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng):重慶五金模具內(nèi)部料帶堵截后向兩個(gè)或許兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完結(jié)的叫自動(dòng)接連模;在一個(gè)沖壓出產(chǎn)鏈上用不一樣技術(shù)的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)備,選用模具或許零件移動(dòng)完結(jié)工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
不銹鋼是指在空氣或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金,有馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等類型,經(jīng)過多年的發(fā)展,其耐蝕性、加工性和強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他材料,而且隨著鍛造工藝的發(fā)展,不銹鋼可以獲得多種形狀。
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。隨著模具工業(yè)的發(fā)展,模具工作的環(huán)境對模具材料的性能要求越來越高,這就要求模具必須具有防腐蝕性能、無磁性、耐高溫、耐蝕、抗氧化性和高耐磨性等特殊性能。模具的材質(zhì)主要分為熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼等。
不銹鋼的上述特點(diǎn)能夠滿足模具材料日益發(fā)展的要求,因而各類不銹鋼在模具材料中的應(yīng)用也愈加廣泛。
沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸.沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。
重慶沖壓產(chǎn)品加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強(qiáng)比沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。
沖壓加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強(qiáng)比σs/σb≤70%,低合金高強(qiáng)度鋼δ≥14%、σs/σb≤80%。否則,沖壓成形 性能較差,工藝上必須采取一定的措施,從而提高了零件的制造成本。
模具是沖壓加工的主要工藝裝備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計(jì)的關(guān)系很大。按照沖壓工序的組合方式分有:單工序的簡單模、多工序的連續(xù)模和復(fù)合模。
重慶沖壓產(chǎn)品主要有機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)盡量選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī);在小批量生產(chǎn)中,尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中,多采用液壓機(jī)。
重慶沖壓模具按技術(shù)性質(zhì)可分為沖裁模、拉深模、曲折模、成形模。
1、沖裁模:沿關(guān)閉或敞開的輪廓線使資料發(fā)生別離的模具,如落料模、沖孔模、堵截模、切斷模、切邊模、剖切模等。
2、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改動(dòng)形狀和尺度的模具。
3、曲折模:使板料毛坯或別的坯料沿著直線(曲折線)發(fā)生曲折變形,然后取得必定視點(diǎn)和形狀的工件的模具。
4、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接仿制成形,而資料自身僅發(fā)生部分塑性變形的模具。
重慶沖壓模具按工序組合程度可分為單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模(也稱接連模)。
1、單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完結(jié)一道沖壓工序的模具。
2、復(fù)合模:只要一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位 上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級(jí)進(jìn)模(也稱接連模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不一樣的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
工序組合:
(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完結(jié)一道沖壓工序的模具。
(2)復(fù)合模 只要一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級(jí)進(jìn)模(也稱接連模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不一樣的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
接連模(級(jí)進(jìn)模), 壓力機(jī)在一次沖壓行程中,選用帶狀沖壓原資料,在一副模具上用幾個(gè)不一樣的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完結(jié)一次,料帶定距移動(dòng)一次,至商品完結(jié)。
接連模在沖壓過程中資料料帶一直向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng):重慶五金模具內(nèi)部料帶堵截后向兩個(gè)或許兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完結(jié)的叫自動(dòng)接連模;在一個(gè)沖壓出產(chǎn)鏈上用不一樣技術(shù)的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)備,選用模具或許零件移動(dòng)完結(jié)工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
不銹鋼是指在空氣或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金,有馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等類型,經(jīng)過多年的發(fā)展,其耐蝕性、加工性和強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他材料,而且隨著鍛造工藝的發(fā)展,不銹鋼可以獲得多種形狀。
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。隨著模具工業(yè)的發(fā)展,模具工作的環(huán)境對模具材料的性能要求越來越高,這就要求模具必須具有防腐蝕性能、無磁性、耐高溫、耐蝕、抗氧化性和高耐磨性等特殊性能。模具的材質(zhì)主要分為熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼等。
不銹鋼的上述特點(diǎn)能夠滿足模具材料日益發(fā)展的要求,因而各類不銹鋼在模具材料中的應(yīng)用也愈加廣泛。
沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸.沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。
重慶沖壓產(chǎn)品加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強(qiáng)比沖壓是一種加工方法,其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材,利用沖壓設(shè)備通過模具的作用,使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。
沖壓加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性,較低的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性,一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強(qiáng)比σs/σb≤70%,低合金高強(qiáng)度鋼δ≥14%、σs/σb≤80%。否則,沖壓成形 性能較差,工藝上必須采取一定的措施,從而提高了零件的制造成本。
模具是沖壓加工的主要工藝裝備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計(jì)的關(guān)系很大。按照沖壓工序的組合方式分有:單工序的簡單模、多工序的連續(xù)模和復(fù)合模。
重慶沖壓產(chǎn)品主要有機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)盡量選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī);在小批量生產(chǎn)中,尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中,多采用液壓機(jī)。
重慶沖壓模具按技術(shù)性質(zhì)可分為沖裁模、拉深模、曲折模、成形模。
1、沖裁模:沿關(guān)閉或敞開的輪廓線使資料發(fā)生別離的模具,如落料模、沖孔模、堵截模、切斷模、切邊模、剖切模等。
2、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改動(dòng)形狀和尺度的模具。
3、曲折模:使板料毛坯或別的坯料沿著直線(曲折線)發(fā)生曲折變形,然后取得必定視點(diǎn)和形狀的工件的模具。
4、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接仿制成形,而資料自身僅發(fā)生部分塑性變形的模具。
重慶沖壓模具按工序組合程度可分為單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模(也稱接連模)。
1、單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完結(jié)一道沖壓工序的模具。
2、復(fù)合模:只要一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位 上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級(jí)進(jìn)模(也稱接連模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不一樣的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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