SMT貼片機(jī)如何進(jìn)行貼片：

把印刷好的PCB放在治具上，通過(guò)自動(dòng)送板機(jī)傳送到SMT貼片機(jī)進(jìn)行貼片（貼片機(jī)的程序在生產(chǎn)前編程好），機(jī)器識(shí)別到有板的時(shí)候就會(huì)開始自動(dòng)取料進(jìn)行貼裝。貼裝出來(lái)的第一片板要進(jìn)行首件檢查，主要檢查元件的規(guī)格、貼裝位置、元件極性、有無(wú)漏貼、多貼以及錫膏的印刷是否合適等。只要第一片板貼裝沒有問(wèn)題的話，后面就會(huì)很穩(wěn)定的生產(chǎn)下去。

如何焊接：

檢查好的線路板經(jīng)過(guò)回流焊之后就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行焊接，其原理就是通過(guò)發(fā)熱元件發(fā)熱，然后采用熱風(fēng)循環(huán)使不同溫區(qū)的溫度保持在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，給線路板進(jìn)行均勻加熱，使錫膏經(jīng)過(guò)預(yù)熱、升溫、回流、冷卻之后自動(dòng)融化焊接。

工序：客戶提供相對(duì)應(yīng)的BOM表與XY坐標(biāo)文件（需要整理成Excel格式或可轉(zhuǎn)換成Excel格式的其它文件），PDF或JPG格式的位號(hào)圖；導(dǎo)入BOM表與XY坐標(biāo)文件到首件檢測(cè)軟件；掃描未過(guò)爐的首件板得到高清圖片，進(jìn)行檢測(cè)。

1.         行業(yè)內(nèi)有哪些客戶在使用我們的設(shè)備？

美的

2.         是否可以免費(fèi)試機(jī)？可以試多久？

         可以為意向客戶提供免費(fèi)試機(jī)，一般試用時(shí)間為3-5天。

3.         客戶帶樣品過(guò)來(lái)測(cè)試需要提供哪些資料？

         Excel格式BOM表，txt或Excel格式坐標(biāo)數(shù)據(jù)，PDF或JPG格式的位號(hào)圖，一塊未過(guò)爐的首件板（錫膏板、紅膠板、膠紙板都可以）。

4.         可以測(cè)試哪些元件

貼片類元件。因?yàn)槠渌愒臉?biāo)識(shí)很多是在元件側(cè)邊，掃描儀掃描不到，因此在圖片中顯示不出來(lái)。

5.         電感是否可測(cè)

大電感量電感可測(cè)，小電感量電感誤差過(guò)大。小電感測(cè)量精準(zhǔn)需要用到達(dá)到MHZ頻率電橋，成本過(guò)高

6.         為什么單獨(dú)使用電橋測(cè)試電容元件時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)容值與實(shí)際容值相差很大

數(shù)字電橋頻率與被測(cè)件的容量和感量成反比的，一般大電容電感用低頻，小電容小電感用高頻，所以測(cè)量電容時(shí)需要根據(jù)不同容值調(diào)整測(cè)試頻率。使用首件測(cè)試軟件可以自動(dòng)調(diào)整電橋測(cè)試頻率無(wú)需人工操作。

7.         二極管是否可測(cè)

貼片二極管可測(cè)，根據(jù)元件上的絲印可以進(jìn)行絲印比對(duì)，從而檢測(cè)出來(lái)。還可測(cè)發(fā)光二極管（LED），電橋夾子夾取LED時(shí)如果方向不對(duì)是無(wú)法發(fā)光的，從而檢測(cè)出LED方向是否正確。

8.         必須要未過(guò)爐的PCB板才能進(jìn)行檢測(cè)

因?yàn)榻?jīng)過(guò)高溫的電容測(cè)試出來(lái)的容值與標(biāo)準(zhǔn)容值誤差過(guò)大，無(wú)法判斷用料是否正確。

9.         測(cè)試一塊首件需要的時(shí)間

手首件測(cè)試主要分為兩部分：絲印比對(duì)；電橋測(cè)量。絲印比對(duì)部分需要提取出元件絲印保存在公共庫(kù)中，只需要操作一次以后就可以直接從公共庫(kù)中調(diào)用出來(lái)。所以針對(duì)有絲印的元件當(dāng)首件軟件已經(jīng)保存有該元件絲印時(shí)，可以直接通過(guò)軟件批量檢測(cè)，一下子就可以檢測(cè)完成。

無(wú)絲印元件如電阻電容，需要利用數(shù)字電橋進(jìn)行測(cè)量，大概3秒一個(gè)，當(dāng)然這個(gè)也跟員工的熟練度有關(guān)。

10.     BOM表文件的處理

只需要BOM中包含4項(xiàng)：物料編碼；物料描述；數(shù)量；元件位置

11.     XY坐標(biāo)文件處理

只需要文件中包含5項(xiàng)：元件位置；X坐標(biāo)；Y坐標(biāo)；角度；板面標(biāo)識(shí)（雙面板時(shí)需要這一項(xiàng)）

12.     如何夾取測(cè)量元件

首件軟件自動(dòng)規(guī)劃出一個(gè)最優(yōu)路徑，只需按照次路徑夾取元件即可。

13.     導(dǎo)出報(bào)告

可導(dǎo)出每一份首件報(bào)告，方便傳閱，報(bào)告格式可選Excel或PDF。

14.     操作人員計(jì)算機(jī)水品

只需要會(huì)簡(jiǎn)單操作office辦公軟件即可。

15.     電橋頻率

20~300KHz。電橋測(cè)試頻率最小20Hz，最大300KHz。

16.     PCB板元件最大高度

上28mm，下65mm。貼片類之外的元件有可能會(huì)超出這個(gè)數(shù)值，所以當(dāng)PCB板上有這類超出高度元件時(shí)要取出，否則會(huì)觸碰到掃描儀鏡面。

17.     傳統(tǒng)首件檢測(cè)方式

需要兩名A、B員工，打印出紙質(zhì)BOM表與位號(hào)圖。其中A員工按照BOM表所列數(shù)據(jù)口述播報(bào)給另一名員工，B員工在板上找出對(duì)應(yīng)元件，電阻電容類元件通過(guò)測(cè)量?jī)x器測(cè)出數(shù)值，人工判斷，其它類元件根據(jù)元件的絲印進(jìn)行比對(duì)，同樣需要人工。每一步都需要人工進(jìn)行判斷，人工誤差無(wú)法避免。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是A員工口述需要檢測(cè)的元件在板上的位置，B員工在板上找出該元件并對(duì)其進(jìn)行判斷，再由A員工手動(dòng)記錄下數(shù)據(jù)。檢測(cè)過(guò)程中需要輔助放大鏡等用具。

18.     首件檢測(cè)儀進(jìn)行首檢優(yōu)勢(shì)

一人完成檢測(cè)；

使用更加精準(zhǔn)的LCR電橋；

至少提升1倍以上的速度，板上元件越多優(yōu)勢(shì)越明顯；

BOM表與坐標(biāo)文件有錯(cuò)同樣可以檢測(cè)出來(lái)；

可以徹底杜絕漏檢情況；

自動(dòng)判定元件是否正確，減少人工誤差；

高清放大圖片同步顯示；

可還原檢測(cè)場(chǎng)景，追溯性強(qiáng)；

自動(dòng)生成報(bào)告。

19.     可與MES系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接

20.     設(shè)備維護(hù)

只需要注意平常的表面清潔即可。

21.     掃描儀使用的光源

LED燈

22.     電橋測(cè)試精度0.05%

很多測(cè)量?jī)x器都有類似的精度標(biāo)注方法，0.05%的意思：
0.05% 指的是 量程x0.05%
假設(shè) 當(dāng)前測(cè)量檔位 屏幕顯示最后一位數(shù)是毫歐，測(cè)量顯示的數(shù)字是360，那么實(shí)際測(cè)量結(jié)果應(yīng)該是：360 ±（360x0.05%）= 360 ± 0.18 毫歐

23.     可測(cè)試最小元器件

01005

24.     設(shè)備升級(jí)

軟件終生免費(fèi)升級(jí)

具體價(jià)格以銷售報(bào)價(jià)為準(zhǔn)