深圳捷登智能有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: SMT首件檢測(cè)儀, MES系統(tǒng), 生產(chǎn)追溯系統(tǒng)
經(jīng)濟(jì)型捷登智能SMT首件測(cè)試儀JD-FAI955
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所在地區(qū)
廣東省深圳市
主營(yíng)產(chǎn)品
一、SMT首件檢測(cè)儀/首件檢測(cè)系統(tǒng) 是國(guó)內(nèi)的一款改變傳統(tǒng)首件檢測(cè)方式的儀器,與傳統(tǒng)的人工首件檢測(cè)不同,捷登智能公司采用先進(jìn)的人工智能系統(tǒng),方便快捷、準(zhǔn)確可靠地進(jìn)行首件檢測(cè),有效杜絕人為錯(cuò)漏。
二、JD-FAI955是公司自主研發(fā)生產(chǎn)的一款經(jīng)濟(jì)型智能測(cè)試終端設(shè)備,它解決了電子廠的SMT生產(chǎn)車(chē)間在制造過(guò)程進(jìn)行樣板檢測(cè)耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、人力成本高、檢測(cè)覆蓋不全、出錯(cuò)機(jī)率大并且難以追溯等難題。它可以對(duì)錫膏板(印刷錫膏再貼元件)、膠紙板(貼雙面膠再貼元件)、紅膠板(印刷紅膠再貼元件)等類(lèi)型首件板進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)類(lèi)型覆蓋了BOM用量錯(cuò)、位置重復(fù)、XY坐標(biāo)漏定義、多定義等資料性錯(cuò)誤,電路板的多貼、缺件、錯(cuò)件、方向、側(cè)翻、旋轉(zhuǎn)等工藝性問(wèn)題,也包括了電阻、電容、電感等元件的電器性能(通常為來(lái)料錯(cuò)誤)。測(cè)試方法:空貼位置目視檢查;電阻、電容、電感類(lèi)使用LCR電橋測(cè)量;其它如IC、三極管等使用人工判定。JD-FAI的核心硬件包括電腦、LCR電橋以及高清掃描儀,通過(guò)集成自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)將三者完美結(jié)合,除了實(shí)現(xiàn)針對(duì)對(duì)電阻、電容、電感進(jìn)行快速精準(zhǔn)的測(cè)量功能,還可以對(duì)IC芯片、三極管等有絲印的原件進(jìn)行自動(dòng)外觀檢查
二極管可區(qū)分極性,可點(diǎn)亮LED;平均檢測(cè)速度3秒/元件,視操作者熟練程度,錫膏板稍慢。
三、跟傳統(tǒng)首件測(cè)試優(yōu)勢(shì)對(duì)比:速度快、可靠性高、自動(dòng)判斷、準(zhǔn)確,高效、容易追溯、自動(dòng)生成。
四、功能亮點(diǎn):電子電路表面組裝技術(shù),稱(chēng)為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱(chēng)SMC/SMD,中文稱(chēng)片狀元器件)安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。(1)生產(chǎn)過(guò)程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢,它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段,是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法,是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法;(2)首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。(3)首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn),主要是防止批量不合格品的發(fā)生。(4)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生;(5)絲印、方向、極性自動(dòng)識(shí)別判斷;圖片設(shè)計(jì)輔助功能;抽檢或換料取樣檢測(cè);點(diǎn)亮LED并測(cè)量二極管極性;自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告;靈活定義用戶(hù)權(quán)限,防止誤操作;獨(dú)立散料測(cè)試軟件;斷電保護(hù);ERP\MES對(duì)接功能;檢測(cè)報(bào)告可通過(guò)PDF或JPG位號(hào)圖獲??;尺寸和范圍是不限的;測(cè)試精度0.05%;(6)節(jié)省一半人力,傳統(tǒng)的SMT首件檢測(cè),通常需要兩個(gè)操作員,使用首件檢測(cè)儀,一人即可勝任;(7)節(jié)省一半檢驗(yàn)時(shí)間,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告,使用首件檢測(cè)報(bào)告,可還原檢測(cè)場(chǎng)景。報(bào)告真實(shí)反應(yīng)測(cè)試過(guò)程,并可以存檔或發(fā)給客戶(hù);(8)測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程,無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值,系統(tǒng)自動(dòng)判斷PASS和FAIL并有聲光報(bào)警提示;(9)測(cè)試過(guò)程實(shí)時(shí)記錄無(wú)法修改,還原檢測(cè)場(chǎng)景,易追溯;(10)自動(dòng)判斷測(cè)量結(jié)果,避免人為的錯(cuò)誤;完整測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù);防漏測(cè)和誤測(cè)功能;復(fù)查功能。