聯(lián)系人：劉經(jīng)理

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 河南冠一機械設(shè)備公司

     冠一機械設(shè)備有限公司是河南省生產(chǎn)榨油機設(shè)備、金屬粉碎機、建筑生產(chǎn)加工機械、型煤設(shè)備、林業(yè)機械、各種粉碎機設(shè)備的專業(yè)廠家，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進和完整地技術(shù)研發(fā)團隊。我廠是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的機械設(shè)備生產(chǎn)廠家。自建廠以來依靠科技、質(zhì)量及完善的售后服務(wù)，不斷發(fā)展壯大，具有較先進的計量檢測手段，建立了較完整的質(zhì)量保證體系，我廠生產(chǎn)的設(shè)備以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和熱情周到的售后服務(wù)得到了國內(nèi)外客戶的一致好評和肯定。 愿以更新技術(shù)，更高質(zhì)量，更好地服務(wù)廣大新老用戶，真誠合作，再創(chuàng)輝煌！

   新型全自動榨油機是專為冷熱兩用榨各種油料而設(shè)計的新一代低溫螺旋榨油機，特別適用于機榨有機植物和高附加值經(jīng)濟作物，機器壓榨時油溫低、出油率高、餅粕殘油低，加工出的油脂顏色淺、品質(zhì)好、營養(yǎng)豐富，達(dá)到國際市場標(biāo)準(zhǔn)。
    全自動榨油機適用于菜籽、花生仁、大豆、油葵、菜籽、胡麻、茶籽、芝麻、橄欖、核桃仁、玉米胚芽、米糠、茶籽、紅花籽、沙棘籽、印楝籽、橡膠籽、花椒籽、番茄籽、西瓜籽、葡萄籽、亞麻籽、月見草、辣椒籽、蓖麻籽、柑橘籽、可可豆、咖啡豆、紫蘇、杏仁、桃仁、薔薇果等植物油料。

    全自動榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
    全自動榨油機的特點：
1、低溫壓榨油色澤淺，營養(yǎng)豐富，經(jīng)沉淀過濾可得純天然油品，節(jié)省精煉費用，降低煉耗。
2、低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小，有利于油料蛋白的充分利用。
3、入榨溫度低（常溫10℃～50℃）。
4、壓榨過程中油料未與任何溶劑、酸、堿、漂土、化學(xué)添加劑接觸，加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素?fù)p失小，餅粕蛋白含量高。
5、出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出3-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。
6、節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
7、省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。
8、用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
9、油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
10、占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
使用說明及維護保養(yǎng)：
1.使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開機。
4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機器必須有良好的接地裝置，否則不能開機。
5.調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機按鈕，（把主機開關(guān)開到正位置）主機開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強行拖車。
8.正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
10.停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。




















120型螺旋榨油機加工參數(shù)

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