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低碳高鉻襯板取代高錳鋼襯板

目前我國(guó)冶金礦山(包括鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等)濕式球磨機(jī)襯板，以普通高錳鋼襯板為主，少數(shù)企業(yè)采用含高鉻高錳鋼襯板或超高錳鋼襯板。礦山濕式磨機(jī)襯板，使用工況條件惡劣，既要承受腐蝕又要承受沖擊和磨損。高錳鋼僅沖擊韌度高、耐沖擊性能好，耐磨損和耐腐蝕性能差。為適應(yīng)冶金礦山嚴(yán)酷的工況條件，金陽(yáng)石研制成功了一種性能好，成本適中的低碳高鉻襯板取代高錳鋼襯板，分別用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨機(jī)上，研磨鐵礦石，前者壽命可達(dá)15個(gè)月，后者后面可達(dá)12個(gè)月，比高錳鋼襯板的壽命提高1倍以上。上述襯板材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE適量。上述襯板材料油淬和低溫回火后的硬度為48~52HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2;風(fēng)冷和低溫回火后的硬度為45~50HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2。

在人類社會(huì)活動(dòng)中,幾乎所有機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)都是依賴其零件副的相對(duì)運(yùn)動(dòng)

在人類社會(huì)活動(dòng)中，幾乎所有機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)都是依賴其零件副的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或是在一定的介質(zhì)中，通過(guò)介質(zhì)傳遞能量做功來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在零件與介質(zhì)或零件副相接觸的表面，存在有接觸面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而不可避免地存在磨擦和磨損，例如，軸與軸承在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的磨損；活塞和缸套在滑動(dòng)摩擦過(guò)程中發(fā)生的磨損；軋鋼過(guò)程中壓輥和軋材相互接觸，軋材高速滑動(dòng)和軋輥的高速轉(zhuǎn)動(dòng)所引起的軋輥磨損；的磨具（如挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)襯板、鄂板、軋臼壁、破碎壁等）受到礦石的磨損作用；物料（如水泥、煤粉、礦漿、耐火制品原料等）研磨過(guò)程中，球磨機(jī)襯板、磨球受到物料的磨損作用；在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，耕作部件如犁鏵、農(nóng)用拖拉機(jī)履帶板受到土壤的磨損作用，收割機(jī)具受到農(nóng)作物的磨損作用；高速飛行的飛行器（如飛機(jī)、宇宙飛船、等）受到氣流的沖刷、塵埃微粒的沖蝕及液滴（雨淋）的沖蝕磨損作用；水工機(jī)械的過(guò)流部件受到水流的沖蝕及氣蝕磨損作用等。

高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻

為了使高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻，防止加熱過(guò)程中熱應(yīng)力過(guò)大而出現(xiàn)裂紋，對(duì)壁厚較大或形狀復(fù)雜的襯板，一般應(yīng)在600~700℃期間保溫1~2個(gè)小時(shí)。但在這段溫度區(qū)間，高錳鋼襯板會(huì)出現(xiàn)組織轉(zhuǎn)變，主要是大量碳化物析出并粗化，雖然這些碳化物在高溫下會(huì)重新溶入奧氏體，但因碳化物和奧氏體的比體積差，重新溶入碳化物區(qū)域會(huì)出現(xiàn)顯微疏松，使高錳鋼襯板的力學(xué)性能降低，因此，對(duì)于壁厚較小和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高錳鋼襯板，建議取消加熱中途的保溫；對(duì)于大件或復(fù)雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下，盡量襯板縮短加熱中途保溫時(shí)間也是必要的。