濟寧路建工程機械有限公司主營：鋼筋籠滾焊機，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機，鋼筋彎箍機

鋼筋籠自動成型機特性詳細介紹

 

鋼筋籠自動成型機特性詳細介紹 關鍵性能參數(shù) 機器設備分 1250MM、1500MM 、2000MM、2500MM 四種型號規(guī)格， 14M、20M、22M、27M四種規(guī)格型號，一次性能夠 成形 2 米（含移位一部分）～27米的鋼筋籠； 主筋 Ф12-40mm ，主筋 Ф5-16mm( 盤筋立即作業(yè) ) 繞筋間隔范疇： 50-450mm （可調式）； 鋼筋籠自動成型機輸出功率： 13KW～20KW ( 含送料組織 )； 規(guī)格： 33M～43M 凈重： 約10～20噸/套 應用滾焊機加工鋼筋籠的特性 1.加工速度更快：通常情況下備料及滾焊一部分 5 人一班，分二班作業(yè)， 10 本人就能夠 加工 200-400米長的制成品的鐵籠（備料、滾焊、筋板安裝、檢測管安裝等），鋼筋籠自動成型機工作效能十分高。公司擁有專業(yè)技術人員，研發(fā)工程師和售后服務人員形成一支經驗豐富，并極富創(chuàng)新精神及專業(yè)技術的團隊。 2.加工品質平穩(wěn)靠譜：因為選用的是專業(yè)化作業(yè)，主筋、盤繞筋的間隔勻稱，鋼筋籠直徑一致，產品品質徹底做到標準規(guī)定。在具體中手工制作制造鋼筋籠時工程建設監(jiān)理基本上每日都到加工當場開展查驗，而應用機械設備加工后，工程監(jiān)理對鋼筋籠自動成型機加工的鋼筋籠本推行了“”。 3.主筋不需鋼筋搭接，相較手工制作作業(yè)節(jié)省原材料 1% ，減少了工程施工成本費。 4.因為主筋在其圓上布勻稱，好幾個鋼筋籠鋼筋搭接時很便捷，節(jié)省了起吊時間。

鋼筋籠自動成型機產品介紹

鋼筋籠自動成型機產品介紹：

我司生產的數(shù)控鋼筋籠滾焊機設備可自動一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產權的智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子生產效率高、節(jié)省材料，籠子堅固，外形標準。

鋼筋籠滾焊機ZJ CM系列產品設計特點說明：

1行走驅動采用硬齒面減速機，力矩大，結構緊湊，噪音小。

2.鋼筋籠自動成型機行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。

3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調，傳動平穩(wěn)，保證了移動盤和固定盤旋轉同步。

4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。

5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構，矯直效果好，使用壽命長。

6.鋼筋籠自動成型機固定盤和移動盤的回轉體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉精度。

7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅動，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。

8.上料架鋪設尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。

9. 帶輪和不帶輪分料桿采用高強圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。

10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。

11.鋼筋籠自動成型機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設備的使用壽命。

鋼筋籠自動成型機廠家分享

鋼筋籠自動成型機每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結露現(xiàn)象，導致絕緣下降，這時應除去結露，并調節(jié)冷卻水量，以不結露為準。

定期維護和保養(yǎng)

1）根據(jù)鋼筋籠自動成型機設備的運轉情況和使用情況如工作量，使用時間的長短而確定的定期維護和保養(yǎng)。

2）滾焊機屬大型設備，對設備在工作中存在的異常振動及噪音應特別重視，應及時查明原因。

3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內（溫度不高于120℃），鋼筋籠自動成型機如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導電面積減小，還是屬于緊固不實而發(fā)熱，并采取相應的措施。(4)鋼筋籠自動成型機的傳動部分要有防護罩，電氣部分應有保護接地或接零。

4）設備運行一段時間后，各處鏈條會逐漸變松應定期漲緊。

5）每六個月更換一次減速機內的潤滑油。

6）定期檢查安全限位，避免運動部件超出行程而引起機械的損壞。