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油分離器

主要作用：將潤(rùn)滑油從氣態(tài)冷媒中分離出來(lái)后送回壓縮機(jī)，避免壓機(jī)因缺油而燒毀。

工作原理：通過改變氣流方向和降低氣流速度來(lái)實(shí)現(xiàn)分油，其位置一般在壓縮機(jī)出口的排氣管路上。當(dāng)制冷劑離開壓縮機(jī)時(shí)，會(huì)帶走一部分潤(rùn)滑油，設(shè)置了油分后，可將絕大部分油從制冷劑中分離，分離后的油從底部直接回到壓縮機(jī)，以保證壓縮機(jī)正常運(yùn)行。壓力傳感器

保護(hù)作用：當(dāng)檢測(cè)到系統(tǒng)中的排氣壓力過高時(shí)降低變頻壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率，當(dāng)排氣壓力超過4.4MPa時(shí)（各廠商不同）停機(jī)保護(hù)，并報(bào)警。

控制室外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速作用：

制冷時(shí)：冷凝壓力升高→風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速升高；

冷凝壓力降低→風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低。

冷媒管與室內(nèi)機(jī)焊接時(shí)，卡式機(jī)、風(fēng)管機(jī)等機(jī)型應(yīng)將氣管、液管溫度傳感器拔下，防止高溫?fù)p壞溫度傳感器。重新接入時(shí)，仔細(xì)核對(duì)氣液管傳感器，防止接反；對(duì)電線、電器元件、外殼等、易損部采取保護(hù)措施，防止焊接時(shí)造成損壞。

冷媒管路施工時(shí)，注意不要進(jìn)水，系統(tǒng)進(jìn)水后會(huì)造成毛細(xì)管或電子膨脹閥堵（冰堵），冷媒被水解產(chǎn)生“酸”鐵/銅侵蝕，又因冷凍油反作用產(chǎn)生異物晶（籠形化合物）。

冷媒液管安裝不能有局部向上凸起，以免形成氣囊；氣管安裝不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將冷媒管調(diào)直。

冷媒管吹污

原則上采用自上而下或水平吹污，吹污壓力5KG/CM2，確保系統(tǒng)內(nèi)沒有雜質(zhì)。

采用如下方法吹污：

a、手持合適的封堵材料抵住室內(nèi)機(jī)氣側(cè)主管管口；

b、用氮?dú)庵鸩较蚬軆?nèi)加壓，當(dāng)壓力增加的無(wú)法抵住時(shí)，突然釋放管口；

c、重復(fù)a、b步驟進(jìn)行重復(fù)吹污。

⑩、冷媒管道補(bǔ)保溫

a、用裁紙刀裁剪比縫隙的保溫材料，保溫管的端面需涂上膠水。

b、將兩端口拉開，嵌入保溫材料，用膠水將接口處粘貼好。

冷凝水管安裝

①、冷凝水管安裝應(yīng)保證1/100的坡度。

②、設(shè)置通氣口時(shí)，必須加兩個(gè)彎頭，使排氣口朝下，以免灰塵等污物落入管內(nèi)，堵塞管道。

③、水平排氣管必須避免對(duì)沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)排水不暢。

④、帶提升泵的機(jī)型，其提升管高度不能超過設(shè)備所規(guī)定的值，且在提升段不能設(shè)置通氣口。

⑤、水平管支撐間隔一般為0.8~1.2m，不宜過大，否則會(huì)產(chǎn)生橈曲而形成氣袋。

⑥、積水盤排水口部位負(fù)壓大的室內(nèi)機(jī)，排水管必須做存水彎頭。安裝完成后，必須做好滿水通水試驗(yàn)。