沖壓件的工序數(shù)量，應(yīng)怎樣來(lái)判定？
沖壓件上，對(duì)其的工序數(shù)量，一般來(lái)講，其是指同一性質(zhì)的工序，其重復(fù)進(jìn)行的次數(shù)。因而，在可以保證沖壓件質(zhì)量這一前提下，應(yīng)盡量減少工序數(shù)量，這樣，可以來(lái)跋涉工件出產(chǎn)功率，以及跋涉其經(jīng)濟(jì)效益。而且，對(duì)這一要求，是要嚴(yán)峻實(shí)施的，不能有半點(diǎn)粗心和松懈，以保證有上述作用。

沖壓拉伸時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)哪些工藝步驟？
1、拉伸加工：使用壓板設(shè)備，使用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者悉數(shù)拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的側(cè)壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對(duì)圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴(kuò)形加工。
2、再拉伸加工：即對(duì)一次拉伸加工無(wú)法完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸，以增加成形容器的深度。
3、逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。
4、變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時(shí)壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器外表潤(rùn)滑。

不銹鋼沖壓件的結(jié)構(gòu)：
1、 沖件的內(nèi)形外形的角落處應(yīng)盡量防止尖角，需求以圓弧過(guò)度，以便在加工時(shí)因?yàn)檫^(guò)熱而發(fā)作開(kāi)裂現(xiàn)象
2、 技術(shù)制作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)減少尖角處的崩刃及過(guò)快磨損現(xiàn)象。
3、 懇求沖裁件的凹槽應(yīng)當(dāng)防止過(guò)長(zhǎng)；
4、 材料的凹槽寬度應(yīng)當(dāng)符合沖裁條件；
5、 沖裁件的孔邊距與孔距離的距離都不能太??；
6、 技術(shù)制作中所有的零件孔結(jié)構(gòu)悉數(shù)需符合懇求，應(yīng)當(dāng)適合沖裁加工。

沖壓件的冷沖壓，其具體是指什么？此外，沖孔和折彎這兩個(gè)工序，是先進(jìn)行哪個(gè)？
沖壓件的冷沖壓，其從專業(yè)視點(diǎn)來(lái)講的話，其是指運(yùn)用壓力機(jī)上沖模，來(lái)對(duì)材料施加必定的壓力，使其分別或塑性變形，然后，來(lái)取得想要的制品。而沖孔和折彎這兩個(gè)工序，一般來(lái)講，是先沖孔后折彎，以便進(jìn)行數(shù)控沖床的加工。不過(guò)，在某些特殊情況下，是要先折彎后沖孔。