沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度。

圖14-7(b)列出了各種形狀的沖頭和模產(chǎn)品。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。

(2)壓片機的工作過程 壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中?？字校庾≈心？椎?

②利用加科器向中?？字刑畛渌幬?

③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片;

④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程;

⑤下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

(3)壓片機制片原理

①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。

在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況則較為密實。

②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。