精密沖壓件，顧名思義，就是對(duì)尺寸及表面及工藝要求比較高，比較精密的五金沖壓件。
精密沖壓件的沖壓特點(diǎn)：
(1)模具的設(shè)計(jì)比較合理，加工工藝品質(zhì)更高。
(2)金屬原材料的要求嚴(yán)格，不但需要符合各項(xiàng)材質(zhì)檢測(cè)，還需要表面的完好無(wú)損。
(3)在高達(dá)每分鐘幾十沖壓次數(shù)或者幾百?zèng)_壓次數(shù)的精密沖壓件，對(duì)著原材料的尺寸有著很高的要求，確保模腔的送料準(zhǔn)確。
(4)沖壓過(guò)程中需要嚴(yán)加把控模具磨損而造成的產(chǎn)品毛刺。
(5)防止沖壓制程中，模腔內(nèi)落入鐵宵，而對(duì)精密沖壓件造成壓傷。

高速精密沖壓件均以高速精密壓力機(jī)生產(chǎn)線和多工位硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模作為主要工藝手段實(shí)施量產(chǎn)，其中也包含沖裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序復(fù)合的級(jí)進(jìn)模具。材料多為卷狀帶料，由自動(dòng)放料架自動(dòng)放料，一般需經(jīng)校平機(jī)矯平。經(jīng)過(guò)矯平的材料由高速壓力機(jī)附屬送料機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)送料。為改善沖壓性能，材料表面需浸或噴沖壓油，選擇沖壓油同時(shí)需要評(píng)估后工序的需要。制件一般由收料機(jī)卷盤自動(dòng)包裝，制件加層間紙或塑料薄膜，或由傳送帶直接送入集料器。部分沖壓件需進(jìn)行后處理，如清洗、電鍍等。絕大多數(shù)高速精密沖壓件以單機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，個(gè)別復(fù)雜制件采用多機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線。

采用精密沖壓技術(shù)加工而成的精密沖壓件，具有尺寸范圍大、形狀復(fù)雜，精度高等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、醫(yī)療、航空等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。而精密沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，想要保證沖壓件的成型效果，在精密沖壓件加工時(shí)就需要注意以下工藝事項(xiàng)：
1、精密沖壓件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道整形工序。
2、精密沖壓件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序。
3、工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目。
4、當(dāng)精密沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
精密沖壓件的特點(diǎn)及制作工藝是那些？深圳銳碩五金告訴你！
5、為了提高精密沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以保證精密沖壓件的質(zhì)量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。
6、沖裁形狀簡(jiǎn)單的精密沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。

精密沖壓件幾個(gè)突出的特點(diǎn)：
1、性能好
精密沖壓件的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強(qiáng)度大幅進(jìn)步，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會(huì)因此而進(jìn)步。
2、批量生產(chǎn)
精密沖壓件一般都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，包括：中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。
3、外形復(fù)雜，精度高
多數(shù)料厚t>3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
4、輪廓清楚、塌角小
一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等外形高精度齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。