濟(jì)寧路建工程機(jī)械有限公司主營(yíng)：鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋籠滾焊設(shè)備廠家解說鋼筋籠計(jì)算你方法

鋼筋籠滾焊設(shè)備廠家解說鋼筋籠計(jì)算你方法

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時(shí)，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個(gè)構(gòu)件是獨(dú)立的，我們把這個(gè)構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好，這個(gè)就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。(2)未經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，現(xiàn)場(chǎng)的一切防護(hù)設(shè)施不得拆除和移動(dòng)。

鋼筋籠滾焊設(shè)備計(jì)算方法如下：

鋼筋籠制作按圖示尺寸及施工規(guī)范以噸計(jì)算。鋼筋籠運(yùn)輸及安裝區(qū)別不同長(zhǎng)度按相應(yīng)項(xiàng)目計(jì)算。

鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強(qiáng)箍組成， 如圖所示。

鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強(qiáng)箍重量。

(1)主筋重量＝直立鋼筋長(zhǎng)(加彎鉤)×根數(shù)×單位重量

(2)加強(qiáng)箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長(zhǎng)十搭接長(zhǎng)度)×根數(shù)×單位重量

＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根數(shù)×單位重量

式中：D—樁直徑

d1—主筋直徑

d—箍筋直徑

C—樁混凝土保護(hù)層厚度

說明：一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30mm的加強(qiáng)箍。

(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋長(zhǎng)×單位重量

＝［(H-2b)×  ＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接長(zhǎng)度］×單位重量

b—螺距

H—鋼筋籠高度

2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋開始與結(jié)束的位置應(yīng)有的水平段，長(zhǎng)度不小于一圈半(見03G101-1第40頁)。

說明：如果在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用時(shí)，應(yīng)計(jì)算耳環(huán)的鋼筋重量。

鋼筋籠滾焊設(shè)備

鋼筋籠滾焊設(shè)備代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，很大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。9、鋼筋籠滾焊設(shè)備要特別注意如下事項(xiàng)：（1）設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢，下面一起來看看：

1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；

2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；

7、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2-7種模板；

8、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

9、鋼筋籠滾焊設(shè)備配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂；

10、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂；

11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇。

鋼筋籠滾焊設(shè)備特性詳細(xì)介紹

 

鋼筋籠滾焊設(shè)備特性詳細(xì)介紹 關(guān)鍵性能參數(shù) 機(jī)器設(shè)備分 1250MM、1500MM 、2000MM、2500MM 四種型號(hào)規(guī)格， 14M、20M、22M、27M四種規(guī)格型號(hào)，一次性能夠 成形 2 米（含移位一部分）～27米的鋼筋籠； 主筋 Ф12-40mm ，主筋 Ф5-16mm( 盤筋立即作業(yè) ) 繞筋間隔范疇： 50-450mm （可調(diào)式）；鋼筋籠滾焊設(shè)備以圓盤條形式供應(yīng)的鋼筋稱為低碳鋼熱軋圓盤條（低碳鋼塑性性能較好，才能制成圓盤條），俗稱盤圓鋼筋。 鋼筋籠滾焊設(shè)備輸出功率： 13KW～20KW ( 含送料組織 )； 規(guī)格： 33M～43M 凈重： 約10～20噸/套 應(yīng)用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特性 1.加工速度更快：通常情況下備料及滾焊一部分 5 人一班，分二班作業(yè)， 10 本人就能夠 加工 200-400米長(zhǎng)的制成品的鐵籠（備料、滾焊、筋板安裝、檢測(cè)管安裝等），鋼筋籠滾焊設(shè)備工作效能十分高。 2.加工品質(zhì)平穩(wěn)靠譜：因?yàn)檫x用的是專業(yè)化作業(yè)，主筋、盤繞筋的間隔勻稱，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品品質(zhì)徹底做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在具體中手工制作制造鋼筋籠時(shí)工程建設(shè)監(jiān)理基本上每日都到加工當(dāng)場(chǎng)開展查驗(yàn)，而應(yīng)用機(jī)械設(shè)備加工后，工程監(jiān)理對(duì)鋼筋籠滾焊設(shè)備加工的鋼筋籠本推行了“”。 3.主筋不需鋼筋搭接，相較手工制作作業(yè)節(jié)省原材料 1% ，減少了工程施工成本費(fèi)。 4.因?yàn)橹鹘钤谄鋱A上布勻稱，好幾個(gè)鋼筋籠鋼筋搭接時(shí)很便捷，節(jié)省了起吊時(shí)間。