沖壓件五金在出產(chǎn)制程中，對出產(chǎn)部分剛出產(chǎn)出的成品或許半成品，需求通過首件查驗和承認。這種首件的檢測是嚴肅的，是仔細認真的，是需求用每個數(shù)據(jù)對照圖紙的判定。
對于慣例出產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進行首件查驗。
因為設備、工藝等原因形成的停機，停機再開機時要進行首件查驗和承認。
產(chǎn)品材料、規(guī)格改變后投入出產(chǎn)時要進行首件查驗和承認。
新品首件查驗時，應由出產(chǎn)單位擔任告訴查驗有關人員，按現(xiàn)行有用的圖紙、清單（或顧客供應的樣件）、工藝文件進行，查驗員填寫查驗記載，查驗合格后在首件卡上簽字，并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標記；首件查驗不合格應立即退回，重做首件，并做好記載。未經(jīng)首件查驗合格的產(chǎn)品不得進行查驗。、
首件作為批量出產(chǎn)的樣件，由出產(chǎn)部分擔任保留到全批出產(chǎn)結束后才干送交。
首件查驗中應查看產(chǎn)品出產(chǎn)進程所用的一切原輔材料，須要與規(guī)則相符。

沖壓件的冷沖壓，其具體是指什么？此外，沖孔和折彎這兩個工序，是先進行哪個？
沖壓件的冷沖壓，其從專業(yè)視點來講的話，其是指運用壓力機上沖模，來對材料施加必定的壓力，使其分別或塑性變形，然后，來取得想要的制品。而沖孔和折彎這兩個工序，一般來講，是先沖孔后折彎，以便進行數(shù)控沖床的加工。不過，在某些特殊情況下，是要先折彎后沖孔。

沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、具有雜亂形狀的沖壓件，可以用來測驗平面很小，無法在一般臺式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料首要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、繃簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

沖壓用板料的外表和內在功能對沖壓制品的質量影響很大。關于沖壓材料的要求是：
①厚度精確、均勻。沖壓用模具精密、間隙小，板料厚度過大會添加變形力，并形成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會影響制品質量，在拉深時甚至呈現(xiàn)拉裂。
②外表光潔，、無疤、無擦傷、無外表裂紋等。一切外表缺點都將存留在制品工件外表，裂紋性缺點在彎曲、拉深、成形等進程可能向深廣擴展，形成廢品。
③屈從強度均勻，無明顯方向性。各向異性（見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓進程中，因各向屈從的呈現(xiàn)有先后，塑性變形量不一致，會引起不均勻變形，使成形不準確而形成次品或廢品。
④均勻延伸率高?？估瓕嶒炛校嚇娱_始呈現(xiàn)細頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時，板料的任何區(qū)域的變形不能超過資料的均勻延伸范圍，不然會呈現(xiàn)不均勻變形。
⑤屈強比低。資料的屈從極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不只能降低變形抗力，還能減小拉深時起皺的傾向，減小彎曲后的回彈量，進步彎曲件精度。
⑥加工硬化性低。冷變形后呈現(xiàn)的加工硬化會添加資料的變形抗力，使繼續(xù)變形困難，故一般選用低硬化指數(shù)的板材。但硬化指數(shù)高的資料的塑性變形穩(wěn)定性好（即塑性變形較均勻），不易呈現(xiàn)局部性拉裂。
在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓進程近似的工藝性實驗，如拉深功能實驗、脹形功能實驗等檢料的沖壓功能，以確保制品質量和高的合格率 。