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國內(nèi)的研究發(fā)現(xiàn)，采用擠壓鑄造技術(shù)制造50kg高錳鋼錘頭，其晶粒度可達(dá)5級(jí)，比砂型鑄造等提高2級(jí)，擠壓鑄造高錳鋼錘頭的沖擊韌度比金屬型鑄造高錳鋼提高1.08倍，擠壓鑄造高錳鋼錘頭更容易加工硬化，且硬化后的硬度比金屬型鑄造高。將擠壓鑄造高錳鋼錘頭和砂型鑄造的同材質(zhì)錘頭同時(shí)安裝在PCL1500-3型破碎機(jī)上，破碎巖石時(shí)發(fā)現(xiàn)砂型鑄造錘頭運(yùn)行2d已經(jīng)磨損超限，而擠壓鑄造高錳鋼錘頭運(yùn)行7d后仍然能正常使用。可見擠壓鑄造高錳鋼錘頭的使用壽命至少是砂型鑄造高錳鋼錘頭的3倍。由于擠壓鑄造高錳鋼錘頭省去了冒口，工藝出品率一般在70%左右。


破碎石灰石普遍選用錘式破碎機(jī)，但傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)存在一定的缺點(diǎn)，金宇耐磨材料有限公司通過研究，對(duì)原有的錘式破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，上部機(jī)架整體式結(jié)構(gòu)改為剖分式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使檢修轉(zhuǎn)子很方便，只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉(zhuǎn)子。錘式破碎機(jī)改造時(shí)須注意，割開上部機(jī)架，加焊一對(duì)法蘭時(shí)，要求去除應(yīng)力，保證整機(jī)的裝配性能。篩條架弧度R520改為R510，使篩條與錘頭的間隙減小，同時(shí)便于篩條架的調(diào)整，當(dāng)錘頭磨損后，篩條架可以有足夠的調(diào)整位置。篩條架加長160mm，可以多布置4根篩條，增加錘式破碎機(jī)做功面積，合格粒度的產(chǎn)品及時(shí)排出破碎腔，減少過粉碎的產(chǎn)生，減輕碎石機(jī)的負(fù)荷，便于提高生產(chǎn)能力。

 高鉻錘頭常分為亞共晶及過共晶兩大類，目前工業(yè)中一般使用的高鉻錘頭一般為亞共晶組織。亞共晶高鉻錘頭，共晶碳化物呈孤立條狀、斷網(wǎng)狀分布，因而亞共晶高鉻錘頭具有較高的耐磨性能和相對(duì)較差的韌性，可用于生產(chǎn)承受具有一定沖擊工況下的部件。

  和亞共晶高鉻錘頭相比，過共晶高鉻錘頭的含碳量和含鉻量均較高，碳化物體積分?jǐn)?shù)明顯增加，可促進(jìn)材料耐磨性提高。過共晶高鉻錘頭中出現(xiàn)了粗大的初生碳化物，導(dǎo)致高鉻錘頭的韌性急劇下降，在鑄造和熱處理過程中易出現(xiàn)裂紋，使錘頭廢品率增加，目前過共晶錘頭的應(yīng)用甚少。但隨著過共晶錘頭碳化物的細(xì)化和韌性的提高，今后的應(yīng)用范圍將會(huì)不斷的擴(kuò)大。