曲阜市遠洋機械廠主營：氣力輸送機

吹吸一體機管道磨損的問題解決

吹吸一體機應用于各種粉末和粒狀物料的輸送和除塵。由于輸送物料密度高等特點，吹吸一體機管道的磨損問題嚴重影響了工業(yè)生產(chǎn)和運輸?shù)倪B續(xù)性和安全生產(chǎn)。重視氣力輸送管道的磨損，合理解決磨損問題，對節(jié)能降耗具有重要意義。影響氣力輸送管道磨損的幾個因素：

1、氣力輸送管道的顆粒強度

顆粒強度主要影響顆粒在運輸過程中的破碎難度和破碎率，以及由此引起的二次磨損。輸送材料的平均粒徑隨彎管數(shù)量的增加而減小。顆粒尺寸減小趨勢越明顯，彎頭上相應材料引起的沖蝕磨損率越高，即輸送過程中顆粒破碎越容易，沖蝕磨損率越高。

2、氣力輸送管道物料輸送速度

介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損速率的因素。

3、氣力輸送管道物料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動能減小。

4、氣力輸送管道沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標表面之間的夾角。沖擊角主要影響動能的切向分量和法向分量以及沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊顆粒，動能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

5、氣力輸送管道中的顆粒形狀

顆粒形狀對沖蝕磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當粒子撞擊目標時，粒子與目標之間的接觸面積決定了它們之間的強度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損

6、氣力輸送管道中的顆粒尺寸

顆粒尺寸對彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個極限值。當顆粒直徑大于極限值時，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

7、解決氣力輸送管道的磨損問題

為了減少磨損對生產(chǎn)的影響，采取了各種工業(yè)措施，以減少氣力輸送管道的磨損，延長管道的使用壽命。為減少管道形狀設計和材料優(yōu)化提供了一種較好的減磨方法。

吹吸一體機的常見方式

    氣力輸送歸于流態(tài)化技術(shù)中使用的一種，主要是經(jīng)過密閉管道使用氣流輸送顆粒狀物料，氣流的能量能在氣力輸送設備中發(fā)揮重要的作用。在輸送過程中，吹吸一體機還能對物料進行冷卻、加熱、氣流分級、枯燥等一系列化學操作，節(jié)省了作業(yè)時間，提高作業(yè)效率，也少了很多冗雜的程序。和其他一般輸送機械比較，氣力輸送可以完成筆直、水平、歪斜以及任意方向的輸送，操作便利、結(jié)構(gòu)簡略，不過缺點就是這種輸送方式需要耗費較大的能量，并且設備和物料都簡單遭到磨損，所以對輸送的物料也是有要求的，具有粘附性、含水量較高的物料不適合選用氣力輸送的方法，在高速作業(yè)過程中簡單產(chǎn)生靜電的物料也不能用氣力輸送設備輸送。設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或工作不妥，則容易形成物料沉積，以致堵塞，使運送中斷。

        常見的吹吸一體機有四種方式，每種方式都有共同的優(yōu)勢和適用規(guī)模。如果要求在習慣規(guī)模廣、輸送間隔比較長的作業(yè)環(huán)境中，適合選用壓送式氣力輸送，并且它優(yōu)勢就是混合比高、耗費能量少，一起還能完成自動化操控的意圖，不過對管道等部件的密封性要求很高，因為這種方式的輸送設備供料設備比較復雜。在碼頭或許水上作業(yè)時，吸送式氣力輸送可以滿意不同船型的船艙卸載，具有接連輸送、接連供料、作業(yè)規(guī)模廣、移動便利靈敏等特色。帶輪集裝容器式氣力輸送具有杰出的接連性、機動性、高速安穩(wěn)行以及高效集裝化等特色。還有一種具有低動力指數(shù)、低速、密相特色的筒式氣力輸送設備。帶式輸送機、螺旋輸送機、埋刮板輸送機等輸送機械實質(zhì)上是朝一個方向輸送,而氣力輸送系統(tǒng)可以向上、向下或圍繞建筑物、大的設備及其他障礙物輸送物料,其輸送管可高出或避開其他裝置或設備所占用的空間。

吹吸一體機都運用在哪些地方？

很多人 不清楚吹吸一體機，這類機器設備用以工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)的設備，因此它是能夠 了解的?？墒菍θ藗兌詰斄私庖恍┯嘘P(guān)的專業(yè)知識，或許未來人們會采用它，它也與人們的生產(chǎn)生活有一定的聯(lián)絡。那麼吹吸一體機都應用在什么地方呢？吹吸一體機與機械輸送相比具有明顯的節(jié)能降耗的優(yōu)勢，機械輸送能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。 從粉體氣力輸送設備人們能夠 看得出它是一種用以粉碎巖層的機器設備。人們必須把一些巖層粉碎成便于在生產(chǎn)過程中制做出各種各樣原材料。比如夾層玻璃和熟石膏是用粉體氣力輸送設備來解決的。 一般來說大理石的特性較為大，并且不可以考慮人們所必須的規(guī)范，粉體氣力輸送設備在粉碎后能夠 超過不一樣尺寸的，那樣的容積就能夠 依據(jù)人們自身的規(guī)定來明確。自然粉體氣力輸送設備也是許多 用途，比如對生產(chǎn)制造混凝土也會有協(xié)助。 新式粉體氣力輸送設備是依據(jù)環(huán)境保護生產(chǎn)的基本原理開展生產(chǎn)制造的，全部原材料均放置密閉式管路內(nèi)是產(chǎn)塵環(huán)境污染的，選用底壓稀相力氣輸送方法，適用煤灰、混凝土、礦渣微粉等的輸送。輸送管路可按地貌布局來保持遠距離輸送，輸送全過程不會受到氣候標準的危害，粉體氣力輸送設備能保證原材料不返潮對生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境保護十分有益。 另外氣力輸送設備務必依照國家環(huán)境保護規(guī)定，積極主動的搞好低碳環(huán)保，保持可持續(xù)性和長期發(fā)展趨勢。