沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

沖壓件分項報價：
（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H（mm） × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
（2）沖壓模具費：根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊余量放5cm,高度上放3-5cm,根據(jù)模具尺寸來查模架的標準。
（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸。
（4）夾具費。
（5）機加工費用。
（6）表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲印；噴涂；表面鍍鋅。
（7）毛利：控制在20-30%之間。

對廠家來說，真正的做好沖壓件加工是非常重要的，整個過程中還是需要注意到各個方面的事情，讓自己對整個的情況都有進一步的了解，對整個廠家今后的發(fā)展都會有極大的好處了。到底在整個加工五金沖壓件要注意什么呢？
一方面，沖壓件加工要注意到做好安排好管理。整個生產(chǎn)和加工的管理和安排還是非常重要的，真正的做好各個方面的工作，不斷的做好相關(guān)的事情，整個廠家的情況就得到了不斷的提升和改善了。
另一方面，精密沖壓件廠家在進行生產(chǎn)的時候，還要對自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都做好對應的檢查，真正地確保在質(zhì)量上毫無問題的。只有不銹鋼沖壓件加工廠都做好了相關(guān)方面的事情之后，整個的生產(chǎn)就可以得到保障，未來很多事情都會更加的輕松，整個的生產(chǎn)也會更容易。

沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。