沖壓件的設計原則有：
(1)應能夠滿足使用性能和技術要求，并且方便進行組裝、修配等。
(2)能夠有效提高材料的利用率，降低材料的消耗和浪費。
(3)沖壓件的形狀要簡單，結(jié)構(gòu)要合理，要方便進行簡化，并且要方便進行沖壓。
(4)能夠進行產(chǎn)品間的互換，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，還要能夠延長其使用壽命。

沖壓件在生產(chǎn)中要注意哪些事項：
1、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的，而且能大大提高生產(chǎn)效率。
2、改造沖壓設備，提高生產(chǎn)可靠性。目前許多陳舊五金件沖壓設備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不因素，若繼續(xù)使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產(chǎn)品設計，確保沖壓設備的可靠性。
3、安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用沖壓工具的沖壓作業(yè)中，安裝防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此，弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作。

沖壓件，它是通過一些機器設備，比如壓力機、模具等，對材料施加外力，從而使得材料產(chǎn)生塑性變形或者是分離等，進而獲得所需要的形狀和尺寸的工件。所以說，沖壓件所采用的方法，是一種成形加工方法。而沖壓所使用的坯料，主要是鋼板或者鋼帶。

在生產(chǎn)過程中，如何避免沖壓件受損：
1、改造沖壓設備，提高生產(chǎn) 可靠性。目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不 因素，若繼續(xù)使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產(chǎn)品設計，確保沖壓設備的 可靠性。
2、安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用 沖壓工具的沖壓作業(yè)中， 安裝 防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此， 弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作 。
3、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的 ，而且能大大提高生產(chǎn)效率。