東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

低壓注塑工藝原理

低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處，是使用先進的計算機控制注射過程。在真?zhèn)€充模過程，精準量的溶體被平穩(wěn)的注入，在到達模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面。

這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識相反，無需告訴高壓充模，熔體在充模時即逐步冷卻，變硬。高壓力保壓會將應力帶入最終制品中，而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設備和成本更高的模具。

當高壓下高速注射樹脂時，樹脂的熔流前進入模腔，就開始破，而低壓注塑則不同，只要保持相應的調教就可以保持完整無損的熔流鋒面。

    有些客戶在開發(fā)產品或新產品設計時，往往初期只注重于產品研制與開發(fā)或者價格，忽視與模具制作廠家的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠家溝通還是很有必要的。

      首先，鋼料的選擇很重要，關系著模具的壽命。模具的種類很多，總共有十多種模具，根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、性價比等不同要求，選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的加工設備，而且模具材質、成形工藝要求都較為嚴格，還需使用CAD / CAE / UG等模具軟件去設計、分析。其次，制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。有些塑料制品設計時有特殊要求，模具結構就較為復雜，模具廠家還需使用熱流道，氣輔成型，油缸等先進的工藝。另外在注塑加工工藝上面的提升、模具質量的提升、工人職業(yè)素養(yǎng)的提升等。

環(huán)境對注塑加工工藝的影響想要實現(xiàn)精細注塑加工，塑件成形操作環(huán)境非常重要，如溫度、壓力、時間以及在成型期間塑件中產生的分子取向、纖維狀填料取向以及分子結晶等，均會對塑件尺寸精度產生影響。成型環(huán)境變化導致的塑件收縮波動，是產生塑件尺寸誤差的直接原因。⑴模具溫度的影響。注塑加工成型中的溫度以模具溫度對制品尺寸精度影響特大。有許多厚的制件在出模時還沒有氣泡，但是經過數十秒鐘后，在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。