北京萬信達(dá)機(jī)械有限公司主營：ZGM磨煤機(jī)備件,液動(dòng)換向閥,骨架油封,防磨板導(dǎo)向塊,碳精環(huán)

磨煤機(jī)的常見問題

磨煤機(jī)減速機(jī)的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動(dòng)下以及在設(shè)備振動(dòng)、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永1久變型；軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合，從而導(dǎo)致相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題，嚴(yán)重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。磨煤機(jī)機(jī)減速機(jī)軸承室若出現(xiàn)磨損，該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù)，通常采取更換新部件解決；且減速機(jī)不斷在改進(jìn)，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。在發(fā)達(dá)國家中一般多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)比較成熟。針對不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡單、有效修復(fù)，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決球磨機(jī)軸類磨損問題。

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磨煤機(jī)風(fēng)煤比高低的危害

1、磨煤機(jī)風(fēng)煤比過高，即磨煤機(jī)入口風(fēng)量偏大，磨煤機(jī)風(fēng)速較高，對磨煤機(jī)噴嘴環(huán)、磨輥磨損較大，長期運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備健康水平下降，磨煤機(jī)排渣量會(huì)增大，制粉電耗升高；磨煤機(jī)風(fēng)量大，磨煤機(jī)內(nèi)部煤層厚度較小，磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大，不利于磨煤機(jī)安全運(yùn)行；此外磨煤機(jī)風(fēng)煤比較高，一次風(fēng)速較高，低負(fù)荷時(shí)煤粉濃度下降，著火點(diǎn)延遲，不利于燃燒和穩(wěn)定。

2、磨煤機(jī)風(fēng)煤比偏低，磨煤機(jī)入口風(fēng)量低，煤層厚度較大，一次風(fēng)攜帶煤粉能力下降，有可能造成磨煤機(jī)堵磨；磨煤機(jī)風(fēng)煤比偏低，一次風(fēng)速較低，煤粉進(jìn)入爐膛著火點(diǎn)距噴口較近，有可能會(huì)造成噴口處結(jié)焦；一次風(fēng)速低，一次風(fēng)攜帶煤粉能力下降，會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)排渣量增大，磨煤機(jī)電流升高。

加載反作用力磨煤機(jī)優(yōu)勢比較

中速磨煤機(jī)的出力比老式磨煤機(jī)提高35%以上，在同等出力要求的條件下，ZGM型中速磨煤機(jī)型號(hào)比老式MPS磨煤機(jī)型號(hào)要小2-3檔，電機(jī)功率小50-200kW，磨煤電耗低1-2kWh/t煤，有效地降低了磨煤機(jī)的磨煤電耗，以單臺(tái)600MW級(jí)機(jī)組為例，可為用戶節(jié)省一百多萬元的運(yùn)行電費(fèi)，同時(shí)可減少CO2排放量近四千噸，節(jié)能減排效果明顯。

ZGM型中速磨煤機(jī)加載壓力大，磨煤機(jī)出力大，對原煤的碾磨效率高，中國電建集團(tuán)長春發(fā)電設(shè)備有限公司提出了采用中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)磨制高水分褐煤的技術(shù)方案，針對國內(nèi)具有代表性的霍林河、白音華褐煤進(jìn)行了磨煤機(jī)的理論計(jì)算及試磨試驗(yàn)，取得了極具價(jià)值的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，對ZGM型中速磨煤機(jī)進(jìn)行了針對性的技術(shù)改進(jìn)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，研發(fā)出了適用于磨制高水分褐煤的ZGM型中速磨煤機(jī)，攻克了ZGM型中速磨煤機(jī)對高水分褐煤的碾磨技術(shù)、煤粉干燥等難題。