北京萬信達機械有限公司主營：ZGM磨煤機備件,液動換向閥,骨架油封,防磨板導向塊,碳精環(huán)

中速磨煤機

轉速為50～300轉/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨（圖2）。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時，通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區(qū)上部的分離器中。經分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區(qū)重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、 占地小、 電耗省（約為鋼球磨煤機的50～75%）、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點；但磨煤機結構和制造較復雜，維修費用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。

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磨煤機通風量

通常情況下，進入磨煤機的風量是以一定的流速將磨出的煤粉進行干燥并輸送出去，當中速磨運行負荷一定時，磨煤機的通風量是個穩(wěn)定的值，穩(wěn)定的通風量可以保證風環(huán)風速與煤粉細度的要求。煤粉系統(tǒng)內的通風量是由：在運行溫度下，水平的一次風管內的流速不小于15米/秒，這是為了防止煤粉沉積，造成磨煤機堵塞；還有就是保持中速磨煤機的風環(huán)速度，防止洗精煤雜質量增加和必要的煤粉細度。

磨煤機本體設計的可靠性

磨煤機本體設計的可靠性 磨煤機本體設計的可靠性與磨煤機選擇的關系主要包括以下四個部分：磨煤機研磨區(qū)的出力，涉及到磨損部件、彈簧壓力、轉速、傳動機構的正確設計；干燥和分離的特性必須通過適當?shù)暮聿拷孛娣e、外殼和分離煤的分離器容積來達到煤粉細度要求；特別要注意減少維修工作量和縮短停機時間；為了減少煤粉流動速度和降低分離器的磨損，磨煤機的外表高度和容積將設計的比較大