揚州賽明照明科技有限公司（原高郵市金華照明電器廠）坐落于中國歷史文化名城揚州北郊送橋鎮(zhèn)，這里是中國路燈制造基地（由國家照明電器協(xié)會2008年授予），道路照明燈具產(chǎn)業(yè)集群是江蘇省百個重點產(chǎn)業(yè)集群之一。本公司是一家專門從事戶外照明研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)于一體的新能源生產(chǎn)企業(yè)，本公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)路燈、高桿燈、庭院燈、景觀燈、太陽能路燈、LED燈具、監(jiān)控桿等戶外照明產(chǎn)品，并承接各種景觀亮化工程。公司擁有1200噸大型折彎卷桿設(shè)備、剪板設(shè)備、全自動焊管設(shè)備、靜電噴涂設(shè)備、LED組裝設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)施，產(chǎn)品銷往各地。
公司經(jīng)過多年努力，不斷發(fā)展壯大，已跨入了現(xiàn)代化照明生產(chǎn)企業(yè)行列。主要產(chǎn)品有道路燈系列、中桿燈系列、高桿燈系列、交通信號燈系列、綠色光源太陽能燈系列、庭院燈系列、草坪燈系列、投光燈系列、地埋燈系列和LED彩燈系列九大系列產(chǎn)品500多個品種。公司設(shè)備齊全、生產(chǎn)工藝先進、擁有120噸全自動數(shù)控液壓16米一次成形折彎機、全自動數(shù)控并口焊管機、全自動噴塑流水線二條、自動埋弧焊機及有關(guān)燈具生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備。
公司一直以市場為導(dǎo)向，以真誠服務(wù)為宗旨，不斷加強自身建設(shè)，以“讓用戶滿意，創(chuàng)知名品牌”作為企業(yè)的經(jīng)營方針，生產(chǎn)產(chǎn)品積極應(yīng)用先進科學(xué)的手段來保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需求。。企業(yè)本著想你所想，按你所做的經(jīng)營理念和高質(zhì)量、高服務(wù)與你們精誠合作，致力于城市道路的“亮化工程”而努力！我們竭誠為廣大新老客戶提供好產(chǎn)品。公司董事長陸愛華先生攜全體員工竭誠歡迎您來洽談、指導(dǎo)！熱誠歡迎各地有識之士，愿與您攜手并進，共創(chuàng)美好明天！

聯(lián)系人：陸先生  聯(lián)系電話：13951048086/13852755646

燈桿生產(chǎn)工藝

一、燈桿材質(zhì)為上海寶鋼Q235A優(yōu)質(zhì)鋼板。

二、加工工藝

（一）、燈桿生產(chǎn)工藝流程：

（1）下料→折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨

（二）、各工序要求：

1、下料剪切

1．1剪切前首先調(diào)整好裁條機的斜度與所需縱剪尺寸相符。

1．2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。

1．3長度尺寸由開平時保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁條機，自動切割完成。

1．4設(shè)備方面：開料前應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備良好的運行狀態(tài)。

2、折彎

折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量，而且折彎成型后無法修補的。具體注意如下：

2．1折彎前：首先清除板料上的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。

2．2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達不到要求，進行修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。

2．3調(diào)整大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。

2．4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm

2．5正確對線，正確折彎，使管縫達到最小，同時兩條邊高低不大于5mm。

3、焊接

焊接時對折彎機后的管壞進行直縫焊接，因焊接是半自動焊接。主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)該隨時調(diào)整焊松位置及基參數(shù)。保證焊縫直線度。

4、修補打磨

修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應(yīng)該逐根進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進行補焊，補焊完成后，再進行修磨，修磨的焊接處應(yīng)與自動焊縫基本相同。

5、整形

整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。

6、齊頭

齊頭工序是把折彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高低不平，同時修平后，進行端面磨光。

7、裝底板

點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈桿母線平行。

8、焊底法蘭及筋板

焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。

9、開門

本工序在工作過程中，必須膽大心細（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，保證割縫一直線，同進割下的門板與燈桿配號用電焊燒制。

10、焊門條、電器條、鎖座

焊門條時40mm寬的門條，伸出8-10mm位置放正，特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。

焊電器條及鎖座，主要是，按照圖紙定好位置，鎖座焊在門的中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超進燈桿。

11、彎叉

彎叉工序與開門工序有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，確保成品率100%。

12、鍍鋅

12.1鍍鋅前檢驗

在鍍鋅前對燈桿表面進行全面檢驗，是否存在油漆焊接，如存在則加以清洗。

12.2酸洗

對燈桿表面進行必要的去油處理，在去油池內(nèi)浸沒15-30分鐘去油后，在清洗池中再進行清洗干凈達兩次以上。

對燈桿表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時間為20-40分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對其要處理后再酸洗15分鐘，酸液成份24小時分析一次。

酸洗完后，必須在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗次數(shù)必須在兩次以上。

12.3助鋅劑

當(dāng)燈桿清洗完成后，進助鋅劑池中進行鋅處理，溫度控制在60-70℃時間為3分鐘。助鋅劑成份4小時分析一次。

12.4鍍鋅

經(jīng)水冷卻后，為防止鍍鋅表面產(chǎn)生白銹（氧化鋅），必須對鍍鋅表面進行鉻酸處理，此時，表面產(chǎn)生黃色鈍化液，雨水沖淋后，可自然褪表。

13、噴塑

13.1打磨：將鍍鋅桿處表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑、平整。

13.2調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達到1/1000，口徑要求小桿≤±1mm、高桿≤±2mm。

13.3裝門板：

13.3.1把所有門板進行熱鍍后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍，及鎖孔中的存鋅。

13.3.2鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙相等，門板平復(fù)。

13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立必須牢固以防運輸途中脫落。

13.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進行噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴(yán)格按各塑粉要求以保證燈桿的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。

14、出廠檢驗

出廠檢驗，由廠部質(zhì)檢員進行，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄存檔，同時檢驗單必須車間主任和質(zhì)檢員同時簽字后方可發(fā)貨。

15、包扎、發(fā)貨

15.1包扎根據(jù)客戶需要進行包扎

15.2發(fā)貨前由倉庫，會同財務(wù)辦好發(fā)貨前的一切手續(xù)。根據(jù)合同約定進行對產(chǎn)品的數(shù)量、重量、金額進行結(jié)算，由財務(wù)開出發(fā)貨單后方可進行發(fā)貨。

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