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主營產(chǎn)品: SMT貼片加工
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回流焊機:
功能:回流焊機主要用于各類表面組裝的元器件的焊接,其作用是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接。
回流焊接的焊料是焊錫膏,貼裝好元器件的PCB板進入回流焊設(shè)備。傳送系統(tǒng)帶動電路板通過回流焊設(shè)備里各個設(shè)定的溫度區(qū)域,焊錫膏經(jīng)過干燥、預(yù)熱、熔化、潤濕、冷卻,將元器件焊接到印制板上。它將傳統(tǒng)的電子元器材壓縮變成體積只有幾十分之一的器材,然后完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高牢靠、小型化、低成本,以及出產(chǎn)的自動化?;亓骱傅暮诵沫h(huán)節(jié)是利用外部加熱源加熱,使焊料熔化而再次流動潤濕,完成電路板的焊接過程。
通常,由于表面貼裝元件焊接時所需的熱量,比普通電路板焊接時所需的熱量小,接觸焊接一般采用限溫或控溫烙鐵,操作溫度一般控制在335~365℃之間。
接觸焊接的缺點是烙鐵頭直接接觸元件,容易對元件造成溫度沖擊,導(dǎo)致陶瓷封裝等元件損傷,特別是多層陶瓷電容等。
沈陽華博科技有限公司一直以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)、合理的價位、快捷的交期和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為前提,謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系,雙方共利雙贏,共同發(fā)展。
一般焊接機主要分為回流焊機和波峰焊機兩大類,今天主要是介紹一下它們之間的區(qū)別。
回流焊機,主要是通過重新熔化焊膏,所以有一個可靠的電路功能。
波峰焊機主要是將焊接材料熔化后,通過電泵將焊波噴向設(shè)計要求,使之前的電子元器件都通過PCB焊接波。
回流焊接不需要直接浸入到部件中的熔融焊料中,因此元件沖擊將很小。但波峰焊機是必需的。
回流焊只需要在一些重要部件上添加一些焊料,這樣可以節(jié)省大量的焊料。它可以控制焊料的體積。