北京萬(wàn)信達(dá)機(jī)械有限公司主營(yíng)：ZGM磨煤機(jī)備件,液動(dòng)換向閥,骨架油封,防磨板導(dǎo)向塊,碳精環(huán)

ZGM型磨煤機(jī)

ZGM磨煤機(jī)簡(jiǎn)介

 ZGM型磨煤機(jī)設(shè)備屬于中低轉(zhuǎn)速的輥盤式磨煤機(jī)。由磨環(huán)和磨輥負(fù)責(zé)碾磨各種原材料。其中，一個(gè)磨環(huán)配帶三個(gè)可自轉(zhuǎn)的磨輥。原煤投入磨煤機(jī)后，沿著中央落管進(jìn)入磨環(huán)，借助機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力分散到碾磨滾道上。此時(shí)磨輥開(kāi)始碾磨，并同時(shí)進(jìn)行通風(fēng)干燥。機(jī)器通過(guò)通風(fēng)口將磨環(huán)上產(chǎn)生的原煤粉塵輸送至磨煤機(jī)自帶的分離器中，粗粉以及其他不可被吹落的大型顆粒則回到碾磨區(qū)域進(jìn)行二次碾磨或進(jìn)入排渣箱回收利用。

磨煤機(jī)的主要部件

傳動(dòng)部

一方面，檢查小齒輪與大齒輪嚙合側(cè)向間隙，根據(jù)大齒輪的位置，選擇合適的中心距進(jìn)行小齒輪的安裝，對(duì)小齒輪與大齒輪中心軸線平行度偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，保證每米誤差在 0.15mm 以內(nèi)，另外，還需要結(jié)合側(cè)向間隙對(duì)大小齒輪的嚙合情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢核間隙在 1.24~2.19mm 以內(nèi)。齒側(cè)間隙的檢查有以下幾種檢查方法：①使用塞尺進(jìn)行齒間間隙的測(cè)量，轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，保證小齒輪與大齒輪有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒面接觸，之后將塞尺塞入從動(dòng)吃面，測(cè)量齒側(cè)間隙，之后在齒面兩端再次測(cè)量齒側(cè)間隙，如果大小齒輪安裝正確，那么兩個(gè)測(cè)量值相同；②選擇鉛絲進(jìn)行測(cè)量，將鉛絲放在兩個(gè)齒輪齒面寬度兩端區(qū)域，齒輪在緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，鉛絲可以通過(guò)嚙合，之后使用千分尺測(cè)量被壓平部位鉛絲厚度；③部分設(shè)備大小齒輪軸承座附近沒(méi)有足夠的空間，塞尺很難順利塞入齒輪面，可以將百分表安裝在小齒輪齒面頂部，之后正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，通過(guò)這種方式測(cè)量齒輪間隙，間隙值為百分表讀數(shù)之和。另一方面，檢驗(yàn)小齒輪和大齒輪嚙合接觸率，在嚙合接觸率的檢驗(yàn)方面，可以使用涂色法進(jìn)行，將顏料涂抹在大齒輪齒面，連續(xù)涂抹 10個(gè)左右齒面，之后轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)齒輪，轉(zhuǎn)回涂色位置之后，觀察另一個(gè)齒輪齒面被染色部位位置，如果兩個(gè)齒輪嚙合正確，那么被染色部位染色點(diǎn)會(huì)在齒輪齒面中間位置均勻分布，如果被染色部位染色點(diǎn)在齒輪面中間偏上位置，說(shuō)明中心距過(guò)大，如果被染色部位染色點(diǎn)在齒輪面中間偏下位置，說(shuō)明兩個(gè)齒輪之間的中心距過(guò)小，如果染色部位染色點(diǎn)在齒輪面邊緣位置，就必須要對(duì)兩個(gè)齒輪進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)。

中速磨煤機(jī)的技術(shù)發(fā)展

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科技水平的的提高以及人民生活水平的不斷提高，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)電力需求量不斷增加。燃煤火力發(fā)電廠由于發(fā)電受外部因素影響較小、電力負(fù)荷穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)也得到了各個(gè)國(guó)家的青睞。要求的燃煤火力發(fā)電機(jī)組容量不斷的增大，用戶對(duì)磨煤機(jī)的出力提出了增大要求。

在保證磨煤機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的情況下，提高磨煤機(jī)的碾磨壓力等級(jí)是提高磨煤機(jī)出力的的方法。ZGM型中速磨煤機(jī)的技術(shù)經(jīng)過(guò)近60年的發(fā)展，先后經(jīng)歷了彈簧加載方式、液壓定加載方式和帶反作用力的液壓變加載方式的三代技術(shù)，磨煤機(jī)技術(shù)得到了新的理論創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)也有了新的改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)。