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氣密性試驗(yàn)

1. 氣密性試驗(yàn)使用氮?dú)猓辉试S用其他氣體代替。

2. 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在不連接室外機(jī)情況下進(jìn)行，否則易使外機(jī)截止閥因關(guān)閉不

嚴(yán)，造成氮?dú)庑孤┑酵鈾C(jī)系統(tǒng)中，污染制冷劑。

3. 加入氮?dú)鈺r(shí)，從高低壓兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，加壓分三階段進(jìn)行，先加至0.5Mpa,檢查有無泄漏,如果沒有大的泄漏點(diǎn)，五分鐘后在加至1.5Mpa，檢查有無漏點(diǎn),無泄漏，將壓力升至4.1Mpa。

4. 用肥皂水對(duì)焊口和喇叭口逐個(gè)檢查，如有泄漏，會(huì)有氣泡冒出。

5.檢查完畢，記錄當(dāng)時(shí)的溫度和壓力，放置24小時(shí)，壓力無下降為準(zhǔn)（環(huán)境

溫度會(huì)影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一般環(huán)境溫度每變化10C，系統(tǒng)壓力會(huì)有0.01Mpa的變化）。

6.如壓力24小時(shí)降低0.03Mpa以上，又查不出明顯的漏點(diǎn)，則應(yīng)分段檢查，逐步縮小漏點(diǎn)的范圍。

7.如果系統(tǒng)有漏點(diǎn)并處理完畢后，應(yīng)重新加壓至4.1Mpa，并放置24小時(shí)再觀察。

8.氣密試驗(yàn)合格后，如系統(tǒng)暫不調(diào)試，應(yīng)將管道壓力控制在0.5Mpa左右。

冷媒管路安裝

1. 冷媒管路施工應(yīng)保持管內(nèi)干燥，應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行冷媒管路施工。

2. 銅管的切割應(yīng)使用割刀，不允許使用鋼鋸，切割時(shí)，銅管向下傾斜防止銅屑等進(jìn)入管內(nèi)。

3. 冷媒管焊接應(yīng)采用承插釬焊連接，承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向其插接深度為：Ф6.4～Ф19.1為15mm；Ф22.2～Ф31.8為20mm；Ф38.1～Ф44.5為25mm。

4. 喇叭口連接時(shí)，內(nèi)外表面噴涂冷凍油，保持密封和避免管道發(fā)生扭曲。

5. 冷媒管焊接時(shí)焊條一般使用磷銅焊條或低銀焊條，不要使用助焊劑。

6. 冷媒管焊接過程中必須進(jìn)行充氮保護(hù)，充氮壓力為0.02Mpa。充氮保護(hù)施工方法為從一端充入氮?dú)?，其他開口堵住，氮?dú)獗仨毩鹘?jīng)焊接處，從另一開口處流出。

7．冷媒管焊接時(shí)應(yīng)采用立焊或俯焊，盡量避免仰焊，防止或因接質(zhì)量難以保證造成泄露。

8. 冷媒管與電子膨脹閥焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)閥體采取降溫保護(hù)措施，防止接時(shí)高溫造成閥體損壞。

線徑選擇

1. 機(jī)組電源線的線徑應(yīng)根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行電流值進(jìn)行選擇。

2. 室外機(jī)主電源原則上由用戶安排敷設(shè)到位，三相電源采用三相五線，不超過30m時(shí)，10匹機(jī)用6mm2，5匹機(jī)用4mm2；單相電源采用單相三線，不超過30m時(shí)，5匹用10mm2，3匹機(jī)用4mm2。

3. 內(nèi)機(jī)電源線截面積當(dāng)功率≤1200w時(shí)，用1.5 mm2；當(dāng)功率＞1200w時(shí)，用2.5mm 。電源線為紅黃二色及黃綠相間，紅色為相線，黃色為零線，黃綠相間為接地線。

4.當(dāng)內(nèi)、外機(jī)電源線長(zhǎng)度超過30m時(shí)，應(yīng)加大一個(gè)規(guī)格。

5.如內(nèi)機(jī)帶有輔助電加熱，應(yīng)單獨(dú)設(shè)電源線，電源線的線徑為4mm2或6mm2。

6.內(nèi)外機(jī)信號(hào)線使用0.75～1.5mm2二芯屏蔽線，線控器使用0.75～1.0mm2三芯或四芯屏蔽線。