東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料
    我們知道，音箱的發(fā)聲部件是揚聲器，但為什么要使用音箱，而不是直接拿揚聲器聽音呢？音箱的之所以存在箱體的目的——主要是為了防止揚聲器振膜正面和反面的聲波信號直接形成回路，造成僅有波長很小的高中頻聲音可以傳播出來，而其他的聲音信號被疊加抵消掉了。音箱的物理模型是在一塊無限大的剛性障板上開一個孔，安裝揚聲器，這樣就能保證揚聲器正面和反面的聲音信號不會形成回路，造成音波回路。但實際使用中，音箱是不可能做成無限大的，因此，人們在揚聲器后面用障板形成一個密閉的空間，保證音波的正面?zhèn)鬏?。一、工作用插頭插座在我國工業(yè)用插頭插座和耦合器主要分為插頭、插座、連接器和器具輸入插座四大類，一般統(tǒng)稱工業(yè)用插頭。

注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質量。 1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、制品質量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅動功率。澆口設在零件的上外表，運用定距拉桿加導柱和繃簧，礬保初度分型面在定模座板和基地板之間分隔，凝料先被拉斷。 此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應在保證制品質量優(yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。

   手機充電器外殼模具是手機充電器外殼制品注塑成型時的關鍵器具，如模具的質*發(fā)生變化，如相互位罝發(fā)生移動，成型表面變得粗糙，形狀發(fā)生改變，合模面接觸不嚴等。都會影響塑件的質量，因此，操作者必須注意手機充電器外殼模具的正確使用。工作前應檢查模具只各部位是否有雜質、污物等。對模具中附著的黏料、雜質和污物等。要用棉紗擦洗干凈，附著較牢的黏料應用銅質鏟除，以免損傷模具表面。澆口的計劃澆口是澆注體系的要害有些，澆口的形狀、數(shù)量、規(guī)范和方位對塑件的質量影響很大。模具的鎖模力不能太高，一般以塑件成型時不產生飛邊為準。過高的鎖模力，既增加動力消耗又容易使模具及傳動零件加快損壞。因此，合理地選擇鎖模力十分重要。