安陽市永正鋼板倉工程有限責任公司主營：鋼板倉生產(chǎn)、安裝

   沒有螺旋、沒有氣吹、有結塊，只能是經(jīng)過水泥倉倉頂部裝除塵器、檢修口等位置的口位打開粉倉，然后再漸漸的一桶一桶往外面舀出來了。當水泥倉位被壓實和板結而堵塞時，選用疏通作業(yè)進行先期疏通。這樣既可提高水泥倉整理功率，減輕工人勞動強度，又可避免清理水泥倉時可能發(fā)生的風險狀況?？⒐ず?，需要對水泥倉馬上進行清理，避免水泥倉內(nèi)出現(xiàn)結塊，如果結塊了只好用人工敲打振動，使之掉落下來。

大型鋼板庫的結構原理完全不同于傳統(tǒng)的圓倉概念，他是一種全新理念的荷重儲庫。這種儲庫的原理，國內(nèi)沒有先例，國外也沒有相關資料。因此大型庫是散裝水泥儲存的一項重大發(fā)明。

   大型鋼板庫具有其它儲存方式無法相比的突出特點。它不僅解決了淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題和滿足供不應求的適應條件，而且是一種集中使用水泥集散裝中轉儲存庫。此庫為企業(yè)“節(jié)能減排”及環(huán)境保護，將生產(chǎn)極為突出的效果。本產(chǎn)品適用于散裝

水泥儲存、國家糧食儲備庫、電廠粉煤灰、碼頭中轉庫、、化工、環(huán)保、糧油飼料、建材等行業(yè)的儲存。對于外運水泥的車站和港口，也可在足量儲存中縮短裝卸車船的時間，以此提高車船的周轉速度。此種大型庫如用與國家糧食儲備庫及電廠粉煤灰，不僅能節(jié)約大量投資，而且在高密封的儲存中，通過延長儲存時間，降低儲存損失，縮小占地面積，在便于保存中，將為國家創(chuàng)造提高國力的條件。

   大型鋼板庫庫底的氣化作用，不僅使水泥在恢復流化狀態(tài)中產(chǎn)生內(nèi)聚流態(tài)，而且特殊的氣化裝置和庫底異形的坡度可產(chǎn)生有層次的內(nèi)聚外排，無論多大段面積的庫底，庫底出料均達到95%。庫的高度比1：1，直徑20-60m，庫底出料是利用氣化壓力通過中心排料口，利用氣浮輸送，在垂直或任何角度的延伸中，把出庫中的水泥輸送到散裝車及包裝倉。。

鋼板庫淡季水泥的儲存

一. 鋼板倉參數(shù)

大型 鋼板倉均采用鋼板焊接，儲存1-10萬噸的有效直徑Φ21-60m，占地面積大于1-5畝，庫的高徑比1:1.球形頂高占總高度的1/6.庫底斜坡15-20度、基礎深2.5-4.5m，整體儲量按硅酸鹽水泥庫存堆密度1.45t/m3計算。

2 水泥 鋼板倉儲存質(zhì)量

入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。

3. 適宜儲存散裝水泥

袋裝封存儲存只能使水泥保存期延長到3個月，而大型鋼板儲庫儲存斷面大、均化效果好；隨儲期延長增加儲存水泥密度，在鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本是真空密封，此種密封效果遠比磚石結構庫好得多，袋裝封存更不能相比。

據(jù)測試，存儲2年以上的水泥，除凝結時間延長，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許提高，而且沒有結塊現(xiàn)象。由此可見，密封性能良好的大型鋼板庫是長儲水泥的選擇。