安陽市永正鋼板倉工程有限責(zé)任公司主營：鋼板倉生產(chǎn),安裝

針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動輸送，汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時，粉料就會結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，又選用了機(jī)械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達(dá)到了90%以上。   而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

倉體設(shè)計應(yīng)留著足夠的余量，并進(jìn)行溫度應(yīng)力與進(jìn)出料壓力變化的疲勞驗(yàn)算，要考慮物料偏斜的極限情況下倉體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。倉體應(yīng)按受一定微負(fù)壓，風(fēng)載荷、內(nèi)部物料偏斜存放這四種載荷共同作用進(jìn)行設(shè)計，只有這樣才是保障的。正常情況，由于氣壓平衡的作用，倉內(nèi)不會出現(xiàn)負(fù)壓超標(biāo)情況，但由于氣壓平衡系統(tǒng)的故障可能發(fā)生，且不易及時覺察，即使有檢測報警裝置也難免長期之后工作不良，而造成事故。因此，應(yīng)當(dāng)按照不利的載荷組合進(jìn)行設(shè)計。

粉煤灰、水泥的儲存注意事項(xiàng)：

配備1個粉煤灰罐倉。當(dāng)水泥的日用量很大，需要兩家以上的水泥廠供應(yīng)水泥時，不同廠家的水泥，應(yīng)清倉再灌，并分罐存放。嚴(yán)禁粉煤灰與水泥混罐。

  應(yīng)確保施工期間的水泥和粉煤灰供應(yīng)。供應(yīng)不足或運(yùn)距較遠(yuǎn)時，應(yīng)儲備和使用噸包裝水泥或袋裝粉煤灰，并準(zhǔn)備水泥倉庫、拆包及輸送人灌設(shè)備。水泥倉庫應(yīng)覆蓋或設(shè)置頂篷防雨，并應(yīng)設(shè)置在地勢較高處，嚴(yán)禁水泥、粉煤灰受潮或浸水。