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VOC有機廢氣凈化催化劑應用介紹

      中科凱瑞研發(fā)的VOC有機廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體，以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得的獨特涂層材料；具有高催化活性、良好熱穩(wěn)定性、長使用壽命、小氣流阻力、高強度等特點。該廢氣凈化催化劑能廣泛應用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業(yè)的有機廢氣處理。

VOC有機廢氣凈化催化劑工作原理

      VOCs有機廢氣凈化處理一般采用低溫催化燃燒法，借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，從而實現(xiàn)達標排放的目的。催化燃燒反應是典型的氣—固相催化反應，即在一定溫度下，將吸附于催化劑表面的有機物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應，徹底氧化成無害的CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。通過催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成。
      生產(chǎn)廢氣經(jīng)有組織捕集后，吸入凈化系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器，進行熱交換預加熱后，吸入到加熱室補加熱（達起燃溫度時停止加熱），達起燃溫度的廢氣被吸入催化床，發(fā)生催化氧化式無焰燃燒，燃燒效率通?？蛇_99%以上，完全可以達標排放。凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統(tǒng)無加熱功率運行。經(jīng)預加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來加熱新風或水而產(chǎn)生水蒸汽等，達到熱能回用，降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。

VOC有機廢氣凈化催化劑工藝特點

① 起燃溫度低，達到一定濃度后不需外部供能而自持運行，節(jié)省能源；
② 燃燒溫度低，無焰燃燒，無NOx化合物產(chǎn)生；
③ 燃燒速率快，燃燒徹底，無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生；
④ 燃燒產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物；
⑤ 處理效率很高，一次處理完全達標率遠高于其它處理方式；
⑥ 工藝設備簡單，技術成熟，設備及維運成本低，單位廢氣處理成本低；
⑦ 合理設計的設備，運行安全可靠，性能穩(wěn)定，PLC全自動運行，無需專人維護；
⑧ 適用范圍廣，適合高中低濃度、不同行業(yè)各類復雜、惡臭廢氣處理；
⑨ 設備結(jié)構緊湊，占地面積??；
適用濃度范圍寬（200～10000mg/m3）。

VOC有機廢氣凈化催化劑應用領域

①石化行業(yè)
      石化行業(yè)尾氣排放系統(tǒng)通常含有有機廢氣，風量一般很大，為2萬m3/h --20萬m3/h，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，通常采用催化燃燒工藝處理。
②噴漆行業(yè)
      噴漆行業(yè)比較典型的是集裝箱、汽車生產(chǎn)線等的涂裝工序，會產(chǎn)生大量含油漆稀料成分的復雜有機廢氣，為了滿足噴漆技術及人員健康需求，風量通常很大，可高達20萬m3/h，濃度通常為200～1000 mg/m3，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，業(yè)界通常采用吸附濃縮－催化燃燒工藝處理。
③涂覆行業(yè)
      涂覆行業(yè)比較典型的是反光膜、磁帶、彩鋼瓦等涂覆工業(yè)，涂覆材料中含有大量有機溶劑如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等揮發(fā)形成高濃度復雜有機廢氣，廢氣多產(chǎn)生于高溫烘道中，主要特點是溫度高、濃度高、成分復雜。主要風量多為1000 m3/h到30000 m3/h；濃度2000 mg/m3到8000 mg/m3；溫度40℃到150℃。
④燃氣、燃油、焚燒、烤爐行業(yè)
      燃燒、燒烤等行業(yè)由于燃燒不充分，所以存在有機廢氣及一氧化碳等有害氣體，該行業(yè)由于尾氣溫度較高（一般在200℃以上），故更易處理。
⑤環(huán)保設備制造行業(yè)
      有機廢氣VOCs凈化催化劑作為設備的核心部件是各環(huán)保設備重點采購的對象。