供應超細粉碎達3000目的中藥纖維粉碎機 湖南湖北超微粉碎振動磨

不銹鋼振動磨超微粉碎機的技術參數(shù)：

不銹鋼振動磨超微粉碎機的介紹： 

ZD系列振動磨為單圓筒結構。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，流入下圓筒進行粉磨，粉磨好后從上圓桶流出，即單進單出。筒體做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。

振動磨圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。

振動磨圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因為用鋼球做介質(zhì)時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼棒做介質(zhì)時能達到更細的粒度。

振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

不銹鋼振動磨超微粉碎機的特點：

本機應用準備的振動參數(shù)使介質(zhì)產(chǎn)生振動沖擊，并同時自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，使物料得到正向沖擊并同時受到高強度剪載作用，從而進行高速高能量粉碎，本機具有高效、節(jié)能、無污染及粉碎溫度可控的特點，并可實現(xiàn)兩種以上物料的精密混合，復合化及包覆作業(yè)。
不銹鋼振動磨的工作原理：
該機為臥式振動磨，物料由加料斗進入粉碎室，經(jīng)振動將粉碎室內(nèi)的研磨棒與物料碰撞、研磨而獲得粉碎，該機配有水冷卻裝置，可控制粉碎室內(nèi)的溫度，整機按“GMP”標準設計，采用不銹鋼制造，設備在全密封狀態(tài)下作業(yè)，無粉塵飛揚，無環(huán)境污染。

不銹鋼振動磨超微粉碎機的結構和優(yōu)點：

振動磨主要由底架支筒、磨筒、襯板、研磨介質(zhì)、激振器、支撐彈簧、驅(qū)動電機等部分組成。

1、底架支筒通過支撐彈簧把機體彈性托起，并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變。

2、磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。

3、激振器用以把電機的轉(zhuǎn)動力距轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動。

4、襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以研磨過程中對主機磨筒的保護。

5、支撐彈簧用以使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體旋轉(zhuǎn)工作時對底座的振動沖擊。

6、磨破介質(zhì)是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨。

7、驅(qū)動電機，給磨機振磨提供能量。

不銹鋼振動磨超微粉碎機的用途：

本機對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進行有效粉碎，特別適用于中藥細胞破壁等，旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達到要求細度的物料。

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