
手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁(yè)

山東省高密市彈花機(jī)廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 棉麻毛初加工設(shè)備
大型清彈機(jī)-小型清彈機(jī)用途-彈花機(jī)廠
價(jià)格
訂貨量(套)
¥21000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㠗㠚㠛㠛㠙㠛㠔㠗㠗㠘㠓

山東省高密市彈花機(jī)廠
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
杜總
聯(lián)系電話
㠗㠚㠛㠛㠙㠛㠔㠗㠗㠘㠓
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品





輥清彈機(jī)
適用范圍: 主要用于紗頭、麻類、布頭、化纖等各類纖維的清理回收。 技術(shù)特點(diǎn): 新型機(jī)架結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、安全,性能可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單。 一次成型、產(chǎn)量大,開松、清理效果好、低耗、環(huán)保、噪音小。 斜齒輪減速機(jī)的應(yīng)用,力矩大、對(duì)長(zhǎng)時(shí)間加工適應(yīng)性強(qiáng),不生熱、壽命長(zhǎng)。 全新的齒條設(shè)計(jì)配置,集“打散~開松~雙清理~雙梳理”組合式工作機(jī)型, 對(duì)原料漸進(jìn) 加工,減少纖維損傷,大大提高了纖維長(zhǎng)度。 特殊結(jié)構(gòu)的羅拉和拱弧筋形給棉板,使用壽命長(zhǎng)。 間隙易于調(diào)整,維修方便。 加粗型羅拉、四羅拉喂棉機(jī)構(gòu)、刺條羅拉式等多種喂料形式,針對(duì)不同原料可隨意選擇。 主要指標(biāo)及參數(shù): 規(guī)格型號(hào) MQT250×1000 MQT350×1000 MQT400×1000 設(shè)計(jì)產(chǎn)量kg/h 80~100 150~180 180~220 刺輥規(guī)格mm Ф250×1000 Ф350×1000 Ф400×1000 塵籠規(guī)格mm Ф500×1000 Ф500×1000 Ф500×1000 配用總動(dòng)力kw 25.5 27 27 外形尺寸mm 7480×1700×1150 7770×1700×1200 7800×1700×1250
清棉機(jī)械作用原理
原棉經(jīng)抓棉機(jī)、混棉機(jī)和開棉機(jī)的處理,獲得一定的開松除雜作用,但還含有一定數(shù)量的細(xì)小雜質(zhì)和疵點(diǎn),清棉機(jī)的作用就是對(duì)原棉進(jìn)行更細(xì)致的開松,進(jìn)一步去除細(xì)小雜質(zhì),并制成符合質(zhì)量要求的均勻棉卷或棉流。
一、FA141型單手成卷機(jī)
(一) FA141型單手成卷機(jī)的結(jié)構(gòu)和工藝流程
圖2-5-1 FA141型單手成卷機(jī)
FA141型單手成卷機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2-5-1所示,A092AST型雙棉箱給棉機(jī)輸出的棉層均勻地喂在本機(jī)輸棉簾上,經(jīng)角釘羅拉14引導(dǎo),棉層在天平羅拉13和天平曲桿15(均棉裝置)的握持下喂給,并接受高速回轉(zhuǎn)的手11的撕扯和打擊,棉束在手的打擊下拋向周圍塵棒12受撞擊被松解,部分雜質(zhì)從塵棒間隙落入塵箱。棉束受風(fēng)機(jī)10的作用,向前輸送,吸附在回轉(zhuǎn)的雙塵籠9的表面,經(jīng)塵籠滾壓形成棉層,而細(xì)小塵雜和短絨透過塵籠表面網(wǎng)眼由兩側(cè)風(fēng)道排 至除塵設(shè)備。上下塵籠凝集的棉層經(jīng)剝棉羅拉,凸凹防粘羅拉8送到四個(gè)緊壓羅拉7壓緊,再由導(dǎo)棉羅拉6送給棉卷羅拉5,壓卷羅拉4卷繞在棉卷輥上制成一定長(zhǎng)度的棉卷。隨棉卷卷繞直徑的增大,漸增加壓裝置3通過壓卷羅拉對(duì)棉卷的加壓量增加,保證有效加壓量的穩(wěn)定。滿卷后,自動(dòng)落卷裝置將棉卷落下、拔輥和重新生頭繼續(xù)卷繞。拔輥后棉卷扦插在棉卷中間,棉卷落在電子秤1上進(jìn)行秤重。
彈花機(jī)常見故障與處理方法
七、彈花機(jī)吃花桿與刺輥四周繞花
產(chǎn)生原因:1.吃花桿與刺輥的間隙太大; 2.上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。
解決辦法:1.按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙; 2.松開吃花桿座的底板螺栓,用增 墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。
八、彈花機(jī)成卷時(shí)棉片斷裂或棉卷松弛
產(chǎn)生原因:1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行,其中一件打滑現(xiàn)象嚴(yán)重
解決辦法:1檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。
