開(kāi)花機(jī)在世界范圍內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r怎么樣

國(guó)外開(kāi)花機(jī)工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了簡(jiǎn)單機(jī)械化，初級(jí)自動(dòng)化，自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，智能化包裝生產(chǎn)線等階段。

20世紀(jì)40年代中期，在食品，火柴，卷煙等行業(yè)使用開(kāi)花機(jī)等進(jìn)行產(chǎn)品包裝，英國(guó)的巧克力包裝，美國(guó)的餅干包裝成為現(xiàn)代包裝的先驅(qū)。50年代，包裝機(jī)械廣泛采用光電管，電器開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了包裝機(jī)械的初級(jí)自動(dòng)化。

60年代，包裝機(jī)械中采用機(jī)電光液氣綜合技術(shù)明顯增多，出現(xiàn)了專(zhuān)用宏的自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。70年代，電子計(jì)算機(jī)的發(fā)展和運(yùn)用，進(jìn)一步提高了單機(jī)和生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。

80年代時(shí)開(kāi)始，開(kāi)花機(jī)等包裝機(jī)械行業(yè)大量應(yīng)用高新技術(shù)，微電子技術(shù)，微電子技術(shù)，激光技術(shù)，超聲波技術(shù)，機(jī)器人技術(shù)等被廣泛運(yùn)用在包裝機(jī)及包裝生產(chǎn)線的供送，檢測(cè)，管理等方面，包裝機(jī)械呈現(xiàn)向柔性自動(dòng)包裝線和無(wú)人化自動(dòng)包裝車(chē)間發(fā)展的趨勢(shì)。

開(kāi)花機(jī)的工作流程

開(kāi)花機(jī)又叫開(kāi)松機(jī)，是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過(guò)程。其工作流程主要包括扯松、打松、刺輥、除雜等過(guò)程。

  扯松是指對(duì)原料中的纖維塊進(jìn)行撕扯、松解的過(guò)程。打松是用高速回轉(zhuǎn)的打擊機(jī)件（俗稱(chēng)）上的刀片、翼片、角釘或針齒對(duì)喂入的纖維原料進(jìn)行打擊或同時(shí)刺入纖維層進(jìn)行分割和分梳，破壞纖維之間和纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)結(jié)力，達(dá)到進(jìn)一步松解纖維塊和清除雜質(zhì)的目的的過(guò)程。刺輥主要由筒體1和包覆物（鋸條）組成，筒體有鑄鐵和鋼板焊接結(jié)構(gòu)兩種，筒體外包覆有金屬針布。除雜過(guò)程是在原材料中分離出雜質(zhì)的過(guò)程，除雜過(guò)程根據(jù)原料的性質(zhì)和加工要求有不同的除雜配置。棉紡開(kāi)松機(jī)械大多使用三角形截面塵棒，清除雜質(zhì)作用較好。而毛紡開(kāi)松機(jī)械中常用圓形截面的塵棒，為了避免損傷毛纖維的鱗片。在開(kāi)松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開(kāi)松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

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用途和特點(diǎn)本開(kāi)花機(jī)是綜合各棉花加工機(jī)械的特點(diǎn)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。經(jīng)鑒定，本機(jī)基本達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的要求，并具備機(jī)型緊湊，操作方便、安全生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)是由刺輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械離心力來(lái)排除棉紡物中的雜質(zhì)并將其撕裂疏松。該機(jī)是加工舊被套、廢紗、布角、亞麻等物品的理想工具。