山東省高密市彈花機(jī)廠主營：清彈機(jī)，開花機(jī)，開松機(jī)，打包機(jī)

彈花機(jī)常見故障與處理方法

七、彈花機(jī)吃花桿與刺輥四周繞花

產(chǎn)生原因：1.吃花桿與刺輥的間隙太大； 2.上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。

解決辦法：1.按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙； 2.松開吃花桿座的底板螺栓，用增 墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。

八、彈花機(jī)成卷時(shí)棉片斷裂或棉卷松弛

產(chǎn)生原因：1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行，其中一件打滑現(xiàn)象嚴(yán)重

解決辦法：1檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。

開花機(jī)的六點(diǎn)操作安全注意和作用

開花機(jī)的操作安全注意：

1、起動后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)，才答應(yīng)勻稱陸續(xù)地喂入農(nóng)作物。

2、工作時(shí)要留意發(fā)電機(jī)，加速機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲響及軸承的溫度。

3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站正在加料口一側(cè)，上裝袖子應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時(shí)，要注意原料是否有堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故。

5、機(jī)器維修、保養(yǎng)時(shí)不許掛皮帶。

6、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，等機(jī)器停止以后進(jìn)行處理。

開花機(jī)的主要作用是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過程中伴有混和、除雜作用。

開花機(jī)一般是由一對喂入輥或喂入羅拉及一個(gè)開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥仭?

不同的的構(gòu)造使其開松成效、混分解效、除雜成效有顯然的差別，因而正在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采納不同形式的開花機(jī)。也可依據(jù)加工的原料選用開花機(jī)，開松后的纖維再喂入梳理機(jī)進(jìn)行加工。

開花機(jī)的主要發(fā)展方向

開花機(jī)廠為了進(jìn)一步進(jìn)步纖維的開松品質(zhì)和好轉(zhuǎn)成紗質(zhì)量，開松工藝的主要發(fā)展方向是：改良開松機(jī)件的方式和構(gòu)造，寬泛采納刺輥、梳針或者梳針滾筒等分梳機(jī)件，提高纖維塊的開松度，改善半制品的構(gòu)造和勻稱度。

加強(qiáng)纖維原料的預(yù)開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊;應(yīng)用氣流和其他的開松除雜方法,避免纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以減少由此造成的成紗疵點(diǎn)。

具體反映在開松后半制品(纖維卷或纖維層)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和落物情況上。

這包括：

1、半制品中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的種類和數(shù)量；

2、半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；

3、半制品中短纖維的含量;

4、纖維塊的開松度,以纖維塊的均勻分量(克/塊)、部門容積分量（公斤/米3）或者纖維塊在氣氛中自在沉降的終末進(jìn)度等示意；

5、落物中含有可紡纖維的數(shù)量。