一、產(chǎn)品介紹

硫化氫，是一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式為H2S，分子量為34.076，標(biāo)準(zhǔn)狀況下是一種易燃的酸性氣體，無(wú)色，低濃度時(shí)有臭雞蛋氣味，濃度低時(shí)便有硫磺味，有劇毒。水溶液  為氫硫酸，酸性較弱，比碳酸弱，但比硼酸強(qiáng)。能溶于水，易溶于醇類(lèi)、石油溶劑和原油。

    硫化氫為易燃危化品，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。硫化氫是一種重要的化學(xué)原料。

       二、主要用途

        1、用于合成熒光粉，電放光、光導(dǎo)體、光電曝光計(jì)等的制造。有機(jī)合成還原劑。用于金屬精制、農(nóng)藥、醫(yī)藥、催化劑再生。通用試劑。制取各種硫化物。

        2、用于制造無(wú)機(jī)硫化物，還用于化學(xué)分析如鑒定金屬離子。

       三、預(yù)防措施

       1．產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉，并設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置（不能根據(jù)臭味來(lái)判斷危險(xiǎn)場(chǎng)所硫化氫的濃度，硫化氫達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)導(dǎo)致嗅覺(jué)麻痹）。

       2．對(duì)含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進(jìn)行凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。

       3．進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場(chǎng)所，應(yīng)首先測(cè)定該場(chǎng)所空氣中的硫化氫濃度，采取通風(fēng)排毒措施，確認(rèn)安全后方可操作。

       4．硫化氫作業(yè)環(huán)境空氣中硫化氫濃度要定期測(cè)定。

       5．操作時(shí)做好個(gè)人防護(hù)措施，戴好防毒面具，作業(yè)工人腰間縛以救護(hù)帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場(chǎng)，發(fā)生異常情況立即救出中毒人員。

       6．患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。

       7．加強(qiáng)對(duì)職工有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識(shí)。

       8．安裝硫化氫處理設(shè)備。

         四、各行業(yè)注意事項(xiàng)：

   1、采樣作業(yè)注意事項(xiàng)

（1）檢查采樣器是否完好；

（2）佩戴適用的防毒面具，站在上風(fēng)向，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；

（3）采樣過(guò)程中手閥應(yīng)慢慢打開(kāi)，不要用扳手敲打閥門(mén)。

2、切水作業(yè)注意事項(xiàng)

（1）佩戴適用的防毒面具，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向；

（2）脫水伐與脫水口應(yīng)有一定距離；

（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過(guò)路行人中毒；

（4）脫水過(guò)程中人不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，防止脫出大量的酸性氣。

3、設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)

需進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修，一般都經(jīng)過(guò)吹掃、置換、加盲板、采樣分析合格、辦理進(jìn)設(shè)備容器安全作業(yè)票后，才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設(shè)備容器在檢修前，需進(jìn)人排除殘余的油泥、余渣，清理過(guò)程中會(huì)散發(fā)出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項(xiàng)為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)步驟：

（1）制定施工方案；

（2）作業(yè)人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)；

（3）佩戴適用的防毒面具，攜帶好安全帶（繩）；

（4）進(jìn)設(shè)備容器作業(yè)前，必須作好采樣分析；

（5）作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)30min；

（6）辦理安全作業(yè)票；

（7）施工過(guò)程須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場(chǎng)。

4、進(jìn)入下水道（井）、地溝作業(yè)

（1）執(zhí)行進(jìn)入有限空間作業(yè)安全防護(hù)規(guī)定；

（2）控制各種物料的脫水排凝進(jìn)入下水道；

（3）采用強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)，保證氧含量大于20%；

（4）配帶防毒面具；

（5）攜帶好安全帶（繩）；

（6）辦理安全作業(yè)票；

（7）進(jìn)入下水道內(nèi)作業(yè)井下要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并與地面保持密切聯(lián)系。

5、油池清污作業(yè)

（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；

（2）采樣分析，根據(jù)測(cè)定結(jié)果確定施工方案格安全措施；

（3）佩戴適用的防毒面具，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)要攜好安全帶（繩）；

（4）辦理好有限空間作業(yè)票。

6、堵漏、拆卸或安裝作業(yè)

設(shè)備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)時(shí)，必須做到：

（1）嚴(yán)格控制帶壓作業(yè)，應(yīng)把與其設(shè)備容器相通的閥門(mén)關(guān)死，撤掉余壓；

（2）佩戴適用的防毒面具，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；

（3）拆卸法蘭螺絲時(shí)，在松動(dòng)之前，不要把螺絲全部拆開(kāi)，嚴(yán)防有毒氣體大量沖出。

7、檢查生產(chǎn)裝置的注意事項(xiàng)

（1）平穩(wěn)操作，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；

（2）裝置內(nèi)安裝固定式硫化氫報(bào)警儀；

（3）加強(qiáng)機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)管理，減少泄漏；

（4）有泄漏的地方加強(qiáng)通風(fēng)；

（5）存有硫化氫物料的容器、管線、閥門(mén)等要定期檢查更換；

（6）發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度高，要先報(bào)告，采取一定的防護(hù)措施，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查和處理。

8、油罐的檢查作業(yè)

（1）嚴(yán)禁在進(jìn)、出油及調(diào)合過(guò)程中進(jìn)行人工檢尺、測(cè)溫及拆裝安全附件等作業(yè)；

（2）必要的檢查、脫水，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；

（3）準(zhǔn)備好適合的防毒面具，以便急用。

四、環(huán)境危害控制

現(xiàn)場(chǎng)處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時(shí)隔離150m，大泄漏時(shí)隔離300m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)?；蚴蛊渫ㄟ^(guò)三氯化鐵水溶液，管路裝止回裝置以防溶液吸回。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。

消防措施

1、危險(xiǎn)特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。

2、有害燃燒產(chǎn)物：二氧化硫。

3、滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

4、滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

防護(hù)措施

1、呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩帶過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

2、身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

3、手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。

4、其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。及時(shí)換洗工作服。作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會(huì)自救互救。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。

廢棄處置

用焚燒法處置。焚燒爐排出的硫氧化物通過(guò)洗滌器除去。