專業(yè)修復(fù)混凝土強度不夠/起砂/露石子/裂紋/起皮/凍融/麻面；

環(huán)氧膠一種粒徑在30~50nm之間的納米級物態(tài)特性接近水的超小分子量合成樹脂膠液。具有高粘結(jié)強度、高滲透能力、不改變原基礎(chǔ)顏色的本色固化特點。

一、適用場景

公路：國道省道、市政道路、縣鄉(xiāng)道路、立交橋地面等

工業(yè)：生產(chǎn)車間、倉庫、地庫、冷庫、工廠地面等

民用：學(xué)校、小區(qū)、地上/地下車庫、儲藏間等

其他：高速收費站、服務(wù)區(qū)、加油站、機場跑道等

二、修復(fù)范圍

   破舊地面的修復(fù)翻新以及改顏色裝飾，地面裂縫、坑洼、凍融、龜裂、起灰、起砂、起皮、蜂窩麻面等問題。

五、施工流程

標(biāo)識→清理→洗刷→濕潤→清理→環(huán)氧劑→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護

三、 施工步驟 :

(1)標(biāo)識：選定需要修補的區(qū)域。

(2)清理：將需要修補的區(qū)域內(nèi)的碎石及松動的混凝土剔除，粉塵等用高壓風(fēng)槍清理干凈。

(3)洗刷：用高壓水槍將需要修補的區(qū)域徹底沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。

(4)濕潤：用水沖刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間將作業(yè)面充分濕潤，直至不在滲水為止。

(5)清理：用高壓風(fēng)槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。

(6)攪拌：用電鉆或立式攪拌機攪拌，攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在5分鐘左右為宜。

(7)鋪裝：采用"濕對濕"浸潤性涂刷噴涂方式向起砂路面基礎(chǔ)噴灑2~3遍 HQG -4環(huán)氧膠。要做到膠液充足，充分浸潤并滲入起砂基礎(chǔ)。

(8)找平：將攪拌好的修補料倒到需修補的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平，確保修補后的地坪標(biāo)高與原來地坪標(biāo)高一致。修補料操作時間控制在30分鐘內(nèi)，修補厚度3mm左右。

四、混凝土加強劑作用：

1、防塵和硬化

硬形成固體的混凝土外觀，大大提高了耐磨混凝土結(jié)構(gòu)的強度和外觀，從而獲得 的密封。封閉、牢固、耐磨、無塵、防水、工業(yè)化學(xué)品是 有抵抗力的。外觀涂層的驗收不導(dǎo)致固化和堵塞。磨損，將使混凝土工作更努力和更好，因為它可以鎖住的毛孔。

2、加強耐磨

混凝土加強劑可消除混凝土中的松散物，增加表層的密實度提高混凝土的強度和耐磨性。抗壓強度和耐磨性可提高40%以上。

3、密封抗?jié)B

混凝土加強劑反應(yīng)生成的堅硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛細(xì)孔，產(chǎn)生一密實無孔表面層，能提高混凝土的抗?jié)B能力達(dá)30%以上。

4、地面養(yǎng)護

溫度在5-35℃，三個小時即可放行，溫度低時，可適當(dāng)延長開放時間。如果條件允許，盡量延長放行時間也有助于材料性能的提高。