濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

概述常見的數(shù)控維修診斷法

（1）常規(guī)分析法是對數(shù)控機床的機、電、液等部分進行的常規(guī)檢查，以此來判斷故障發(fā)生原因的一種方法。

（2）狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法，這一方法在數(shù)控機床維修過程中使用廣。

（3）數(shù)控系統(tǒng)的自診斷是利用系統(tǒng)內(nèi)部自診斷程序或?qū)Ｓ玫脑\斷軟件，對系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。它主要包括開機自診斷、在線監(jiān)控與脫機測試這一個方面內(nèi)容。

（4）操作、編程分析法是通過某些特別的操作或編制專門的測試程序段，確認故障原因的一種方法。如通過手動單步執(zhí)行自動換刀、自動交換工作臺動作，執(zhí)行單一功能的加工指令等方法進行動作與功能的檢測。通過這種方法，可以具體判定故障發(fā)生的原因與部件，檢查程序編制的正確性。

（5）動作分析法是通過觀察、監(jiān)視機床實際動作，判定動作不良部位并由此來追溯故障根源的一種方法。

數(shù)控機床加工的零件質(zhì)量在很大程度上取決于機床自身性能，但機床本身的各種問題都可能導(dǎo)致加工零件的質(zhì)量不合格。一般都是在零件加工完畢后進行質(zhì)量檢查，但發(fā)現(xiàn)問題，想對由機床精度問題造成的廢品進行修理已為時過晚，而且會導(dǎo)致長時間的停機，使得制造成本大大增加。理想的解決辦法是對機床定期進行檢測，使其保持應(yīng)有的精度。即使是較好的數(shù)控機床，如果不維護，定位精度也可能會逐漸下降，從而產(chǎn)生加工誤差。組件磨損、碰撞造成的損壞、安裝錯誤，甚至是基座振動和環(huán)境溫度的變化都可能對精度造成不利影響。

重型龍門刨床性能

重型龍門刨床是在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機床，其功能匯聚當前機床優(yōu)勢，配以先進電器。對機電控制技術(shù)進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實現(xiàn)五面加工，一機多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。重型龍門刨床開發(fā)的同時，即儲備了銑削、磨削功能，可隨時加裝銑頭、磨頭，滿足加工的不同要求。重型龍門刨床的主驅(qū)動采用重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng)，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，使快速刨削，低速銑削、磨削，運行平穩(wěn)。

加工中心大修之間的誤差

公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件是^高的，IT18表示的話該零件是^低的 ，一般上IT7、IT8是中等級別。加工中心主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。就是加工誤差小，反之亦然。

加工中心大修 任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會^準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認為保證了加工中心大修。

設(shè)備調(diào)劑的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工中心大修和表面質(zhì)量兩大部分。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。