高密市邁騰機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控裁板鋸，數(shù)控曲線帶鋸，實(shí)木開(kāi)料機(jī)，貓抓板線鋸機(jī)

數(shù)控開(kāi)料機(jī)怎么編程 

一、 應(yīng)用autoCAD程序流程畫好圖型后，點(diǎn)一下“文檔”萊單中“輸出”選項(xiàng)，將文檔存為“dxf”文件類型（假如FastCAM程序流程適用“DWG讀入”則立即儲(chǔ)存為“dwg”文件類型），假如圖型在FastCAM啟用中出現(xiàn)不可以連貫性合閉狀況，點(diǎn)一下autoCAD程序流程“設(shè)置”萊單中“清除”選項(xiàng)的“所有”選項(xiàng)開(kāi)展清除，不斷清除幾回，直至已不有清除提醒出現(xiàn)，隨后儲(chǔ)存，再再次用FsatCAM程序流程啟用。

 二、 開(kāi)啟數(shù)控開(kāi)料機(jī)FastCAM程序流程--點(diǎn)一下“文檔”萊單--擇“DXF讀入”（或“DWG讀入”）--在彈出窗口中“CAD消除”選項(xiàng)打√（另外“CAD整修”選項(xiàng)打√）--選擇要程序編寫的零件文檔--在彈出來(lái)“挪走塊”對(duì)話框選中“是”--點(diǎn)一下“程序編寫相對(duì)路徑”萊單--擇“下一相對(duì)路徑”選項(xiàng)--彈出窗口選中“OXY”（co2和別的汽體混和）選項(xiàng)（PLASMA為等離子切割機(jī)時(shí)要，MARKER為粉末噴涂，即在厚鋼板上粉末噴涂以校檢程序流程是不是恰當(dāng)，一般無(wú)需）--在彈出窗口選中“左”（其為割縫賠償選項(xiàng)，選“右”時(shí)后邊激光切割方位大不一樣，要先選擇從內(nèi)壁剛開(kāi)始激光切割）--起割點(diǎn)選擇在零件的左側(cè)而且是斜角部位--在彈出來(lái)“加引入線”對(duì)話框選中“是”（如果是割圓則彈出來(lái)“外界、內(nèi)部”選項(xiàng)，依據(jù)具體情況開(kāi)展選擇，并在下一個(gè)彈出窗口選擇“近期基準(zhǔn)點(diǎn)”）--在彈出窗口選中“平行線”（一般選擇平行線做為引入線，還可以選擇弧形或半圓形，割外圓時(shí)一般選擇弧形或半圓形）--在彈出窗口中鍵入引入線長(zhǎng)短（板越厚引入線越長(zhǎng)，40mm厚左右要20）。 

三、 在零件中間的點(diǎn)起割的方式 ： 假如想在一段線段正中間起割，以降低必須確保規(guī)格的形變，能夠在CAD繪圖時(shí)將原線段裁切掉，再次畫線，加入FastCAM手機(jī)軟件時(shí)就能夠在必須處選擇。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)給出的板材崩邊緣故 

大伙兒在應(yīng)用數(shù)控開(kāi)料機(jī)加工板材的那時(shí)候常常會(huì)碰到一種難題--加工出去的板材崩邊。那麼這一難題究竟是什么緣故導(dǎo)致的呢！下邊人們就一起來(lái)了解一下吧！ 

一、板材材料： 在開(kāi)料中產(chǎn)用的板材有高密度板和膠合板。這二種板材強(qiáng)度較為高，可是因?yàn)榈统杀竞蜕昙庸さ染壒时粡V泛運(yùn)用定制家具生產(chǎn)制造之中?？墒沁@二種板材有著同一個(gè)缺陷，那便是這二種板材全是抑制而成，含意就是說(shuō)他們并非一個(gè)整體，粘接幅度較弱得話，開(kāi)料的那時(shí)候就非常容易崩邊。 解決方案： 板材的挑選將會(huì)使人們沒(méi)法更改的，可是人們能夠挑選好的數(shù)控開(kāi)料機(jī)，崩邊的情況關(guān)鍵出現(xiàn)在推臺(tái)鋸和品質(zhì)差的開(kāi)料機(jī)中。 

二、數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)料是用刀具開(kāi)料的，刀具的尖銳度立即就危害到開(kāi)料表面的不光滑水平。倘若刀具的尖銳水平較弱，那麼開(kāi)出去的板材就會(huì)呈現(xiàn)崩邊，在刀具情況欠好的狀況下不提議開(kāi)料速率過(guò)快。 解決方案： 盡可能選擇性價(jià)比高的刀具，一旦在加工系統(tǒng)進(jìn)程中呈現(xiàn)崩邊狀況發(fā)病，還要立刻終止工作中替換成刀具。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)刀具裝卸需求留心那些事項(xiàng)?

1.選用國(guó)外軟件的共邊切開(kāi)刀路優(yōu)化技術(shù)

選用國(guó)外軟件的共邊矩形切開(kāi)選用了短途徑優(yōu)化技術(shù)，通過(guò)短的刀路和少的抬刀次數(shù)，結(jié)束切開(kāi)。

2.僅有的的防漂移技術(shù)

格特?cái)?shù)控不只供應(yīng)了異形途徑導(dǎo)出，還供應(yīng)了共同的防漂移技術(shù)以及斜坡下刀技術(shù)和多層切開(kāi)戰(zhàn)略。板件的切開(kāi)次序、下刀點(diǎn)方位，都通過(guò)專門的數(shù)學(xué)方法優(yōu)化選取，使得小板件漂移的可能性降低。

3.打孔、開(kāi)料、銑槽多功用

開(kāi)料軟件支撐開(kāi)料機(jī)打孔、開(kāi)槽功用，只需開(kāi)料一道工序，即可結(jié)束傳統(tǒng)的開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽三道工序，減少設(shè)備出資。

4.具有共同的智能換刀功用

開(kāi)料軟件支撐可換刀具的開(kāi)料機(jī)，在切開(kāi)過(guò)程中，可以依據(jù)事前設(shè)定的刀具編號(hào)自動(dòng)換刀。為減少換刀次數(shù)，格特?cái)?shù)控開(kāi)料軟件會(huì)自動(dòng)匯總分類各種刀具的切開(kāi)途徑，按照刀具編號(hào)逐步結(jié)束全部途徑。