埋地蒸汽管道外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達(dá)到 內(nèi) 水平；高壓 式發(fā)泡工藝(RIM)保溫管適合輸送在-50℃— 50℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于集 供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。（2） 預(yù)制保溫管宜分類堆放，管端應(yīng)用罩封好，堆高不應(yīng)超過2米，吊裝  應(yīng)采用寬帶，輕吊輕放。

（3） 沿線路管道及附件溝槽定位應(yīng)整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工 碰到各種障礙物。遇有障礙物可根據(jù)現(xiàn)場情況，采取提前適當(dāng)偏移管線或移動(dòng)、改造障礙物的方法。

（4） 管溝開挖的深度及寬度，管道基座的夯實(shí)處理，管道標(biāo)高及回填等均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，以防引起管道破壞。

（5） 蒸汽管的槽底土質(zhì)必須強(qiáng)弱一致，若遇 軟土質(zhì)  ，應(yīng)再挖600-800mm充填毛石或 配沙石 槽底標(biāo)高，挖槽要求按照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 04-2005執(zhí)行。

（6） 蒸汽直埋管道復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)在形成整體嚴(yán)密外護(hù)之前要嚴(yán)格防水。因此，切忌雨天作業(yè)，溝槽有水  應(yīng)嚴(yán)格排除積水。為避免運(yùn) 現(xiàn)場的保溫管受雨淋吸水，在補(bǔ)口施工前，應(yīng)保護(hù)好端封防水罩或其它防水設(shè)施。

（7） 按設(shè)計(jì)要求在管段低點(diǎn)設(shè)置凝結(jié)水疏水裝置，疏水裝置安裝在固定支節(jié)附近，與固定支節(jié)同步進(jìn)行安裝，

2. 管道焊接要求：

（ ） 管道焊接要嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004、《工業(yè)  屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97進(jìn)行施工，工作鋼管焊縫均采用氬弧焊打底，手工電弧焊罩面。

（2） 焊接人員應(yīng)持有部門頒發(fā)的合格證書。

（3） 直管段接頭必須對直，一般不況許在接頭處出現(xiàn)轉(zhuǎn)角。如遇 殊情況取得設(shè)計(jì)院同意。

（4） 工作管的每道焊口均做 00％X射線探傷檢驗(yàn)，二 為合格。

（5） 外套管焊接完畢后，做 00％的超聲波探傷，二 為合格。

3.  補(bǔ)償器安裝要求：

（ ） 補(bǔ)償器應(yīng)選用軸向外壓或波紋補(bǔ)償器，補(bǔ)償器內(nèi)部應(yīng)加裝導(dǎo)流板以防止水擊震動(dòng)造成損壞，延長壽命。按補(bǔ)償器制造廠家的指南進(jìn)行安裝，安裝  注意保證補(bǔ)償器的同軸度，補(bǔ)償器在出廠前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

（2） 補(bǔ)償器是否需作預(yù)拉伸，若需進(jìn)行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸長度為計(jì)管補(bǔ)償量的50％。

（3） 波紋補(bǔ)償器處應(yīng)作保溫，保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到與直管段相同效果，

4.  保溫補(bǔ)口：                         

       工作管在焊口探傷檢查合格后，方可進(jìn)行補(bǔ)口段保溫和外套管補(bǔ)口施工，步驟如下：

先清理工作管表面，除銹使之達(dá)到工業(yè)除銹Sa2.0 ，再進(jìn)行管道保溫層及防護(hù)層的制作和組裝，而后進(jìn)行外護(hù)套管的組裝和焊接，在外套管補(bǔ)口焊縫處保溫層外側(cè)加設(shè)寬 50mm-200mm 的石棉防火布，防止焊接  造成保溫層及防護(hù)層的損壞。外套鋼管探傷合格后進(jìn)行防腐施工。

5.  管道施工完畢后應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃。

6. 蒸汽直埋鋼管的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收等應(yīng)嚴(yán)格遵守行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種地埋蒸汽管道結(jié)構(gòu)，括管道本體，所述管道本體包括外套管、保溫層和內(nèi)管，所述內(nèi)管設(shè)置于外套管內(nèi)部，所述保溫層設(shè)置于內(nèi)管和外套管之間，所述內(nèi)管兩端設(shè)有固定支架，一端所述固定支架的一側(cè)設(shè)有波紋管補(bǔ)償器，所述波紋管補(bǔ)償器和固定支架之間的內(nèi)管底部設(shè)有集水罐，所述集水罐與內(nèi)管的連接口處設(shè)有帶通孔隔板，所述集水罐設(shè)有疏水管，所述疏水管穿過保溫層和外套管延伸 外套管外側(cè) 地面以上，所述外套管外側(cè)的疏水管上設(shè)有防護(hù)套管，所述波紋管補(bǔ)償器一側(cè)、管道主體一端的外套管上設(shè)有 排潮管，所述管道主體另一端的外套管上設(shè)有第二排潮管。

進(jìn)一步地，所述保溫層材料為納米氣凝膠氈、硅酸鋁棉針刺毯和高溫玻璃棉復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述保溫層內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均設(shè)有反射層，所述反射層由耐高溫鋁箔玻纖布制成，且所述反射層用于與外套管和內(nèi)管連接。

進(jìn)一步地，所述外套管表層依次環(huán)氧樹脂防腐層、防火材料層和硬質(zhì)聚氨酯隔熱層。

進(jìn)一步地，所述外套管外側(cè)的疏水管和防護(hù)套管均呈圓形開口，所述外套管外側(cè)的疏水管設(shè)有熱動(dòng)力疏水閥，圓形開口通用性強(qiáng)，便于其他管體接出。

進(jìn)一步地，所述 排潮管和第二排潮管均表層設(shè)有熒光漆層，熒光漆層的設(shè)置起到安 防護(hù)作用，因?yàn)?排潮管和第二排潮管都暴露在地面上，一是方便檢修人員夜間巡查，另一對路過的行人起到提醒作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

 .通過 排潮管和第二排潮管的設(shè)置，針對常規(guī)的每個(gè)補(bǔ)償段根據(jù)管徑及蒸汽參數(shù)的不同 致40~ 00米范圍，可將檢修的工作量直接減少一半，蒸汽管道泄漏點(diǎn)離排潮管口的位置越近，則冒汽量越 ，即當(dāng)?shù)芈窆艿莱霈F(xiàn)泄漏  ，檢修人員可直接通過排潮口的漏汽 小直接判斷補(bǔ)償段的 致位置，這樣不僅節(jié)省的施工成本，也減小了社會(huì)矛盾；

2. 所述波紋管補(bǔ)償器和固定支架之間的內(nèi)管底部設(shè)有集水罐，這樣的布置方式可以避免集水罐的熱位移，所述集水罐與內(nèi)管的連接口處設(shè)有帶通孔隔板，帶通孔隔板的設(shè)置不影響水流接觸面的同  避免內(nèi)管上的雜物流入集水罐 ，從而影響疏水功能。

附 說明

  為本實(shí)用新型地埋蒸汽管道結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意 ；

 2為本實(shí)用新型地埋蒸汽管道結(jié)構(gòu)剖視 ；

 3為本實(shí)用新型地埋蒸汽管道結(jié)構(gòu) 排潮管和第二排潮管的熒光漆層示意 ；

 4為本實(shí)用新型地埋蒸汽管道結(jié)構(gòu)固定支架結(jié)構(gòu)示意 。