以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

一種用于蒸汽管中的排潮裝置。所述用于蒸汽管中的排潮裝置包括安裝座和固定安裝在蒸汽管上的一個掛鉤及三個固定塊；管道，所述管道固定安裝在所述安裝座上；排潮管，所述排潮管固定安裝在所述管道上，且所述排潮管的一端貫穿安裝座；兩個腔體，兩個所述腔體對稱開設(shè)在所述安裝座上；兩個螺紋套管，兩個所述螺紋套管分別轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述腔體內(nèi)；兩個第一錐形齒輪，兩個所述第一錐形齒輪分別固定套設(shè)在兩個所述螺紋套管上。本實用新型提供的用于蒸汽管中的排潮裝置具有安裝方便、可以與蒸汽管連接緊密、同時，可以對蒸汽管排出的熱氣進行冷卻，防止熱氣直接冒出而影響美觀的優(yōu)點。

鋼管作為外護管的鋼套鋼蒸汽直埋保溫管道外滑動保溫結(jié)構(gòu)形式在保溫領(lǐng)域得到了較廣泛的應(yīng)用。由于其輸送的流體介質(zhì)是高溫蒸汽，且直接與工作鋼管接觸，所以，介質(zhì)多300°C的高溫會引起工作鋼管的軸向受熱變形；而當(dāng)熱量通過工作鋼管和保溫材料傳遞到外護鋼管時，溫度下降很大，外護鋼管表面溫度只有< 50°C，該溫度下引起外護管的軸向變形相對較小。為了減小外鋼管和工作鋼管之間軸向變形量的差距，并降低工作鋼管的熱內(nèi)應(yīng)力，行業(yè)內(nèi)一般采取安裝補償器并配合內(nèi)固定節(jié)或外固定節(jié)的方式來進行。而目前的內(nèi)外固定節(jié)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，材料成本過高，尤其是對于介質(zhì)溫度在300°C以內(nèi)的過熱蒸汽來說。鋼套鋼固定支架、固定節(jié)、固定墩制作流程

1、固定支座

固定支座由鋼筋混凝土支架和固定板構(gòu)件及承壓隔熱材料組成。鋼筋混凝土

支架采用耐高溫混凝土，保證支架在管網(wǎng)運行時不會因溫度過高混凝土強度降低導(dǎo)致管道損壞。

2、補償器

直埋蒸汽管用雙向波紋補償器，考慮15%-20%的膨脹余量，用補償量△=250mm

補償器來調(diào)節(jié)膨脹量為180mm管段變形。為便于維修，所有補償器均設(shè)置直埋式補償器井。

3、疏水裝置

在蒸汽直埋管道的變坡點，設(shè)置運行和啟動疏水裝置。疏水裝置應(yīng)設(shè)置在固

定支座處，疏水管在蒸汽管底挖眼開三通引出，接疏水裝置一套導(dǎo)入疏水（副井）內(nèi)。

4、閥門

直埋蒸汽管道的閥門采用遠方操作楔式閘閥。閥門的壓力等級2.5mpa高于

管道設(shè)計壓力0.8mpa，閥門應(yīng)設(shè)置在管道軸向力和位移小固定支座處。

鋼套鋼蒸汽保溫管是一種比較的保溫管，1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)是用工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層所組成。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由介質(zhì)輸送的鋼管 復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 外套鋼管 玻璃鋼殼防腐保護層結(jié)構(gòu)構(gòu)建而成。所有管件的節(jié)點保溫處理技術(shù)十分完善，產(chǎn)品質(zhì)量安全且有保證。

2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)是用工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層所組成。鋼套鋼保溫管整體工程造價非常低，因為施工安裝過程非常簡單，整體的成本費用不是很高，施工過程能夠控制費用，自然就可以使用性價比大大提升，整體的使用成本也能夠得到控制，可以避免出現(xiàn)太多費用的情況，完全不會造成任何施工壓力，而且熱損耗可以大大降低，這對于節(jié)約能源來說也會有很好的促進作用。