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主營產(chǎn)品: 螺旋鋼管
上疏水式保溫疏水節(jié)-經(jīng)常性疏水裝置-直埋蒸汽上疏水組件
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直埋保溫管道雙管道水平安裝
單管水平安裝管道橫斷面圖,適用于供回水管分開布置的直埋供熱管道,外皮間凈距離外皮距槽底砂距離外皮距槽頂距離規(guī)范要求,通常情況下,槽邊的放坡角度為45°。
鋼套鋼直埋蒸汽管
(一)保溫層施工按照圖紙要求,管道的接口節(jié)點(diǎn)先做好,之后依據(jù)圖紙要求將接口節(jié)點(diǎn)進(jìn)行裝配,然后再將接口焊接完畢,形成一層整體性強(qiáng)、結(jié)合力強(qiáng)的保溫層,施工完畢后,用蒸汽管道進(jìn)行保溫施工。同時要注意接口節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量,否則容易產(chǎn)生冷裂紋。
直埋蒸汽管道應(yīng)采用承插式混凝土埋管,管頂應(yīng)用經(jīng)過防腐處理的耐火鋼或不燃鋼蓋板加以保護(hù),蒸汽管道應(yīng)采用承插式鋼板,并與蒸汽管道上的設(shè)備連接可靠。蒸汽管道應(yīng)與接口連接可靠。(蒸汽管道的管材、管件、管卡、閥門及附件的材質(zhì)、型號、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。蒸汽管道的法蘭連接應(yīng)牢固,法蘭處要用不銹鋼螺栓固定,應(yīng)與管道法蘭相配套,連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。
現(xiàn)場管線布置為預(yù)制直埋式加氣混凝土管。因直埋蒸汽蒸汽管內(nèi)通氣困難,部分保溫管安裝于現(xiàn)場,現(xiàn)場工人只好對蒸汽管道外防腐層進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
鋼套鋼直埋蒸汽管
鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管材具有***、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),與以往的混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,具有更加優(yōu)越的性能,主要用于水下、海上、工業(yè)與民用建筑的防水、保溫工程,這一領(lǐng)域的發(fā)展將會迅速,具有更大的發(fā)展前景。
它的***大特點(diǎn)是強(qiáng)度高,剛度大,變形小、耐熱、耐腐蝕,可適用于各種不同的場合。
螺旋鋼管直埋保溫施工的重要性鋼套鋼直埋保溫系統(tǒng),即套筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系,是由鋼管、套筒、模板、砂漿、墊板、混凝土預(yù)制構(gòu)件和鋼套管等組成。由于工程造價較高,所以國內(nèi)主要采用工廠化生產(chǎn)。鋼套管鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系主要由鋼管、套筒、模板、墊板、混凝土預(yù)制構(gòu)件等組成。
5、焊縫表面無損檢驗(yàn)
工作鋼管焊接必須做100%射線探傷檢驗(yàn),焊縫質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)不低于《承壓設(shè)備無損檢測第2部分射線檢測》JB/T4730.2中規(guī)定的II級?,F(xiàn)場安裝管道的環(huán)焊縫、彎頭焊縫及嵌入式支管的對接焊縫應(yīng)不小于5%的無損檢測,其質(zhì)量不得低于Ⅲ級,全合格后方可進(jìn)行焊接接頭處的保溫及外套管的焊接和防腐處理。外套管接口焊接完成后,必須進(jìn)行30%超聲波探傷,II級合格方可進(jìn)行防腐。
6、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)
鋼套鋼管道安裝完畢,經(jīng)無損檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235要求執(zhí)行,并應(yīng)具備下列條件:鋼套鋼管道已按設(shè)計圖紙安裝完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置;試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍壓力表不得少于兩塊;試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)時,一般采用液壓進(jìn)行,要考慮介質(zhì)的靜壓力,應(yīng)將空氣排干凈。
7、管道的吹掃與清洗
管道在壓力試驗(yàn)合格后,建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃(簡稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。凡不能參與吹掃的管道、設(shè)備、閥門、儀表等,應(yīng)拆除或用盲板隔離,不需拆除的閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。
8、管道沖洗
沖洗管道應(yīng)使用潔凈水,沖洗奧氏體不銹鋼管道時,水中氯離子含量不得超過25ppm。沖洗時,宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/s。排放水應(yīng)引人可靠的排水井或溝中,排放管道的截面積不得小于被沖洗管道截面積的60%。排水時,不得形成負(fù)壓。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色和透明度與人口水目測一致為合格。
9、蒸汽吹掃
蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃,可按壓力不大于管道工作壓力的75%,流速不應(yīng)低于30m/s;蒸汽吹掃前,應(yīng)先行暖管、及時排水,并應(yīng)檢查管道熱位移。蒸汽吹掃應(yīng)按加熱→冷卻→再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行,吹掃時宜采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。吹掃次數(shù)應(yīng)根據(jù)管道長度確定,但不應(yīng)少于3次,每次吹掃時間不少于15min。當(dāng)吹掃流速較低,應(yīng)增加吹掃次數(shù);蒸汽管道可用刨光木板檢驗(yàn),吹掃后,木板上無鐵銹、臟物時,應(yīng)為合格。三我們都知道,直埋保溫管目前憑借著其突出的優(yōu)勢已經(jīng)逐漸地被應(yīng)用于很多行業(yè)及領(lǐng)域中,它的保溫性能好,安全可靠,工程造價低等優(yōu)勢已經(jīng)在很多領(lǐng)域被推崇,因此使用的人也越來越多。當(dāng)然,直埋保溫管在使用的過程中也發(fā)揮出優(yōu)良的性能,為很多工程助以一臂之力。那么,怎樣才能夠讓“老化”遠(yuǎn)離直埋保溫管呢?
正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低,可設(shè)置啟動緊急信號系統(tǒng),自動檢測管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確指示故障位置并自動啟動緊急信號。預(yù)制直埋保溫管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土粘結(jié)性能好。能夠和木材,金屬,磚石,玻璃等材料粘結(jié)得非常牢固,不怕大風(fēng)揭起。直埋保溫管用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修,不必鏟除原有的防水層和保溫層,只需清除表面的灰,砂雜物,即可噴涂。施工簡便速度快。每日每工可噴直埋保溫管平米,有利于搶進(jìn)度。收頭構(gòu)造簡單。噴涂發(fā)泡直埋保溫管收頭,不用特別處理,大為簡化。如使用卷材,在女兒墻處,需留凹槽,收頭在凹槽內(nèi);若不能留凹槽,需用扁鐵封釘收頭,還要涂嵌縫膏。經(jīng)濟(jì)效益好。如果把保溫層和防水層分開,不僅造價高而且工期長,而發(fā)泡聚氨酯一次成活。直埋保溫管耐老化好。直埋保溫管據(jù)國外已用工程總結(jié)和研究測試獲知,耐老化年限可達(dá)30年之久
正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低,可設(shè)置啟動緊急信號系統(tǒng),自動檢測管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確指示故障位置并自動啟動緊急信號。預(yù)制直埋保溫管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土粘結(jié)性能好。能夠和木材,金屬,磚石,玻璃等材料粘結(jié)得非常牢固,不怕大風(fēng)揭起。直埋保溫管用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修,不必鏟除原有的防水層和保溫層,只需清除表面的灰,砂雜物,即可噴涂。
施工簡便速度快。每日每工可噴直埋保溫管平米,有利于搶進(jìn)度。收頭構(gòu)造簡單。噴涂發(fā)泡直埋保溫管收頭,不用特別處理,大為簡化。如使用卷材,在女兒墻處,需留凹槽,收頭在凹槽內(nèi);若不能留凹槽,需用扁鐵封釘收頭,還要涂嵌縫膏。經(jīng)濟(jì)效益好。如果把保溫層和防水層分開,不僅造價高而且工期長,而發(fā)泡聚氨酯一次成活。直埋保溫管耐老化好。直埋保溫管據(jù)國外已用工程總結(jié)和研究測試獲知,耐老化年限可達(dá)30年之久當(dāng)前發(fā)展的潮流是高速,高精度,復(fù)合加工和多軸聯(lián)動等。然而,進(jìn)一步的發(fā)展趨勢不僅著眼于機(jī)床技術(shù)性能的提高,還將考慮機(jī)床與環(huán)境和使用者關(guān)系的和諧。高性能,綠色化,智能化的集成和結(jié)合才能開創(chuàng)面向未來的高性能數(shù)控機(jī)床的新局面。.在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
四.固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
五.必須重視直埋管管道的打壓,在滿足打壓條件下,首先進(jìn)行灌水排凈空氣,然后分兩步做:1. 強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。2. 嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格。
六.現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工特有的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層),但都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。
七.回填土應(yīng)在管道試壓,接頭,竣工測量,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必須按直埋管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
八. 工程驗(yàn)收,因直埋供熱管埋于地下,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會影響以后的使用。
聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
鋼套鋼地埋管道安裝與施工規(guī)范
從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看,應(yīng)在設(shè)計和施工中特別注意以下幾個問題:
一.在設(shè)計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場合,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
二.施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),對不合格的保溫管拒絕使用。
三.在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
四.固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
五.必須重視直埋管管道的打壓,在滿足打壓條件下,首先進(jìn)行灌水排凈空氣,然后分兩步做:1. 強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。2. 嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格。
六.現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工特有的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層),但都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。
七.回填土應(yīng)在管道試壓,接頭,竣工測量,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必須按直埋管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
八. 工程驗(yàn)收,因直埋供熱管埋于地下,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會影響以后的使用。
文章鏈接:環(huán)保在線 https://www.hbzhan.com/tech_news/detail/613674.html鋼套鋼直埋管道敷設(shè)是在傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)的基礎(chǔ)上,用鋼套管代替磚地溝或混凝土地溝,管道滑動界面為管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間的界面。由于鋼套管強(qiáng)度高,防水密封性能可靠,保溫效果優(yōu)于地溝敷設(shè)方式,因此,越來越多地被應(yīng)用于城市集中供熱管網(wǎng)。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,經(jīng)多年實(shí)踐使用和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)30年以上。
1.0 施工技術(shù)要求鋼套鋼蒸汽管道直埋技術(shù),目前還不完善、也不成熟,在設(shè)計與施工中可借鑒的資料不多,甚至一些必要的規(guī)程、規(guī)范都不全面或沒有,因此施工應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量。
1.1 裝卸和堆放保溫管裝卸時,應(yīng)用吊鉤鉤住耳環(huán)或用寬度大于50mm的吊帶捆在外套管上裝卸,嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆在外防腐層上裝卸,損壞防腐層。應(yīng)做到輕吊輕放,防止磕碰,嚴(yán)禁在地上拖拉。保溫管堆放的場地應(yīng)平整、無雜物、無積水且地面應(yīng)有足夠的承載能力,堆放高度不得超過1.6m。露天存放時,應(yīng)用雨布覆蓋,禁止曝曬和雨淋,并有良好的排水設(shè)施。
1.2 嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量鋼套鋼蒸汽管道焊接工作量大、要求高,焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。工作管的焊接質(zhì)量對直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦發(fā)生焊縫泄漏,將導(dǎo)致全部保溫材料失效。因此必須在施工、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)上把好關(guān),要求對焊縫進(jìn)行100%X射線探傷??偨Y(jié)工程實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)采用氬弧焊打底,電弧焊夾層、蓋面,質(zhì)量能夠得到保證。X射線探傷一般都能合格,也能通過水壓試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)證明,雖然費(fèi)用高些,但就可靠性來說,是值得的。外套鋼管具有連續(xù)密封、防水、防腐等功能,是保證保溫結(jié)構(gòu)完好及絕熱材料性能穩(wěn)定的重要屏障。由于外套管焊接時需先將接口管縱向剖開,然后再對焊在工作管外側(cè),焊接過程易出現(xiàn)變形,焊接難度大,因此焊接時要合理點(diǎn)焊,必要時用撬棍撬壓以防變形。一般按0.6MPa壓力等級焊接,并進(jìn)行100%超聲波探傷以確保質(zhì)量。
1.3 注重排潮管作用及安裝排潮管的設(shè)置,目前的鋼套鋼直埋蒸汽管道有抽真空的結(jié)構(gòu),對于此種結(jié)構(gòu),國外應(yīng)用較多。在試運(yùn)行前可通過抽真空把保溫結(jié)構(gòu)中的潮氣抽出。一方面可以避免由于水變成蒸汽后對保溫材料和外套管內(nèi)壁的破壞和腐蝕;另一方面可以減少保溫結(jié)構(gòu)中空氣的對流傳熱而使保溫效果更理想。保溫管在生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過程中,特別是趕上雨季施工,不可避免地會進(jìn)入一些潮氣或水分。這些潮氣或水分在管道運(yùn)行時經(jīng)管內(nèi)蒸汽加熱就會在保溫層間形成蒸汽,如不及時排除,會使保溫層間壓力升高,出現(xiàn)“爆管”。因此對于不抽真空的保溫結(jié)構(gòu),必須設(shè)置排潮管。排潮管的設(shè)置不僅在啟動運(yùn)行階段發(fā)揮重大作用,而且在正常運(yùn)行中的作用也不可忽視,因?yàn)檎_\(yùn)行時可以通過排潮量的大小判斷管道是否泄漏。一般管道供應(yīng)廠家都把排潮管設(shè)于固定墩上,對于固定墩上只設(shè)一個排潮口,在安裝過程中將固定墩的排潮口設(shè)于固定墩卡板的同一側(cè),以確保每一段管道都能有效排潮。并將排潮口引出地面,至行人、車輛無障礙之處,高出地面0.4m左右,為防止雨雪進(jìn)入,需將排潮管口下彎。對于雙線布置的蒸汽管網(wǎng)引出的排潮管要設(shè)置標(biāo)識,分清是哪一條管道的,以利于發(fā)現(xiàn)問題后及時準(zhǔn)確地追溯原因。
1.4 合理安裝疏水裝置由于蒸汽管網(wǎng)初運(yùn)行及零運(yùn)行時會在管道最低點(diǎn)集結(jié)凝結(jié)水,如不及時排除就會發(fā)生水擊,會對管網(wǎng)造成破壞。因此直埋蒸汽管道設(shè)置疏水裝置是必要的。為防止疏水管根部焊口產(chǎn)生的剪切力造成破壞,將疏水節(jié)與固定墩連接。疏水管引至疏水小室中,在主井中安裝疏水器及旁通裝置,出水管引至副井中。對于場地限制不能砌筑副井的,可以將出水管就近引至雨污水井內(nèi)。
1.5 認(rèn)真進(jìn)行固定墩施工一般采用內(nèi)外固定墩結(jié)合使用,內(nèi)固定墩是用來保證在設(shè)定的點(diǎn)位,工作管與外套管不發(fā)生位移。外固定墩是用來固定外套管的,其功能主要是防止或限制外套管發(fā)生熱位移[3]。鋼套鋼可能發(fā)生較大熱膨脹量,彎頭套管的應(yīng)力也可能超限,所以工程中鋼套鋼管道必須設(shè)外固定墩。在外固定墩施工前要做好放線工作,使管道與固定墩垂直;施工中要注意基礎(chǔ)墊層的處理;嚴(yán)格控制好鋼筋綁扎質(zhì)量,混凝土澆筑要避免沖擊鋼筋骨架。此外對于混凝土性能要有耐高溫要求,并且盡可能使墊層沿管道軸向延伸,減少傾覆,這樣使擋板支架混凝土軸向厚度減少,以利于排潮管及膨脹節(jié)的安裝。
1.6 彎頭管道運(yùn)行過程中彎頭及兩側(cè)直管會組成補(bǔ)償管段吸收管道熱脹冷縮的位移,因此可利用工作管彎頭作為熱補(bǔ)償,但需要相應(yīng)增大外套管直徑,變形管段也易采用軟質(zhì)保溫材料。彎頭的兩端直管段上分別設(shè)外固定墩,并且盡量接近彎頭。
1.7 進(jìn)行科學(xué)的管網(wǎng)吹掃在完成局部回填后可進(jìn)行管網(wǎng)吹掃。吹掃前必須先暖管。
了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)便捷的地埋彎頭疏水裝置。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種地埋彎頭疏水裝置,包括工作芯管、集水斗和外護(hù)管;所述集水斗連通設(shè)置在工作芯管彎折處的底部;所述外護(hù)管包裹設(shè)置在工作芯管和集水斗的外側(cè);所述外護(hù)管的管壁外凸設(shè)置有防護(hù)罩;所述防護(hù)罩對應(yīng)套設(shè)在集水斗外側(cè)。
進(jìn)一步地,所述防護(hù)罩為倒錐形結(jié)構(gòu),其截面沿遠(yuǎn)離集水斗的方向逐漸減小;所述防護(hù)罩內(nèi)壁上環(huán)向設(shè)置有若干導(dǎo)流槽。
進(jìn)一步地,所述防護(hù)罩底部連通配合設(shè)置有吸水腔;所述吸水腔內(nèi)設(shè)置有吸水材料。
進(jìn)一步地,所述集水斗包括第一管體、轉(zhuǎn)接管和第二管體;所述第一管體上端穿過外護(hù)管,與工作芯管的底部連通設(shè)置;所述第二管體通過轉(zhuǎn)接管與第一管體連通,且遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接管的一端向上延伸至地面上方;所述轉(zhuǎn)接管和第二管體之間連接設(shè)置有儲蓄管。
進(jìn)一步地,所述外護(hù)管和工作芯管之間填充設(shè)置有保溫層;所述保溫層內(nèi)嵌設(shè)有定位支架;所述定位支架包括套環(huán)和伸縮件;所述套環(huán)套設(shè)在工作芯管上;所述伸縮件周向設(shè)置在套環(huán)外側(cè);所述伸縮件包括筒體、活動桿和彈簧;所述活動桿一端嵌設(shè)在筒體內(nèi),另一端與外護(hù)管的內(nèi)壁接觸;所述彈簧設(shè)置在筒體內(nèi),驅(qū)動活動桿頂出。
有益效果:本實(shí)用新型的一種地埋彎頭疏水裝置,包括工作芯管、集水斗和外護(hù)管;所述集水斗連通設(shè)置在工作芯管彎折處的底部;所述外護(hù)管包裹設(shè)置在工作芯管和集水斗的外側(cè);所述外護(hù)管的管壁外凸設(shè)置有防護(hù)罩;所述防護(hù)罩對應(yīng)套設(shè)在集水斗外側(cè);在集水斗處單獨(dú)設(shè)置了罩體可以在保持疏水裝置結(jié)構(gòu)緊湊、減小施工開挖量的同時對集水斗結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù);防護(hù)罩底部連通設(shè)置有可拆卸的吸水腔,極大地提高了維修下效率。