濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造
濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)

目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長(zhǎng)期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

而關(guān)于數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)主要有如下三點(diǎn)：

1、傳動(dòng)鏈短

數(shù)控機(jī)床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。伺服電機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)與絲杠也可以按控制指令無極變速，它與主軸之間無須再用多級(jí)齒輪副來進(jìn)行變速。隨著電機(jī)寬調(diào)速技術(shù)的發(fā)展，目標(biāo)是取消變速齒輪副，目前還要通過一級(jí)齒輪副變幾個(gè)轉(zhuǎn)速范圍。因此，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)機(jī)床簡(jiǎn)單的多。

2、剛性高

與控制系統(tǒng)的控制相匹配，以便為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控機(jī)床的潤(rùn)滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑，適應(yīng)的加工。

3、輕拖動(dòng)

刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副，為了提高數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性，一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時(shí)間就比較長(zhǎng)，也可延長(zhǎng)使用壽命。另外，數(shù)控機(jī)床還具有加工冷卻充分、防護(hù)嚴(yán)密等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床一般還配有自動(dòng)排屑裝置。

龍門刨改造工作臺(tái)

工作臺(tái)低速改造

工作臺(tái)低速改造的方式很多，例如將原刨床減速箱更換為刨銑兩用減速箱，或在主電機(jī)前端聯(lián)軸器處加鏈輪或帶輪，用一套減速機(jī)構(gòu)拖動(dòng)等方法。前者成本較高，后者若用鏈輪傳動(dòng)則刨銑轉(zhuǎn)換不便，用皮帶傳動(dòng)則力量不穩(wěn)。實(shí)際改造中，我們采取在主電機(jī)尾端引出一根軸，增加拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，并用牙嵌式電磁離合器來進(jìn)行結(jié)合和分離主電機(jī)與拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)刨、銑的轉(zhuǎn)換。60KW直流電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電磁離合器分離，工作臺(tái)處于刨速度；變頻電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電磁離合器結(jié)合，工作臺(tái)處于銑削工作速度，主電機(jī)僅作為一個(gè)傳動(dòng)過渡軸使用。

延長(zhǎng)軸與尾部電機(jī)軸過渡配合安裝，并用2-φ16直銷加2-M12螺釘聯(lián)接鎖緊，在低速、小沖擊的銑削時(shí)，2-φ16直銷及2-M12螺釘完全可以承受拉動(dòng)工作臺(tái)所需的剪切力。延長(zhǎng)軸鎖緊后，其圓跳動(dòng)不大于0.02mm。由于很多主電機(jī)使用年限較長(zhǎng)，部分電機(jī)會(huì)有軸向2-5mm竄動(dòng)，為此，我們選用能自動(dòng)消除軸向竄動(dòng)的內(nèi)外齒聯(lián)軸器，外齒固定于延長(zhǎng)軸上，內(nèi)齒在減速機(jī)軸上用軸承將軸向牢牢定位，保證在刨工作時(shí)不會(huì)使離合器意外結(jié)合。

拖動(dòng)用的變頻電機(jī)50Hz時(shí)轉(zhuǎn)速1000r/min，經(jīng)1：121的減速后，工作臺(tái)速度為80/121=0.661m/min，因變頻電機(jī)采用矢量變頻器控制，調(diào)速范圍可達(dá)1：20，則工作臺(tái)的可調(diào)速度范圍為0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低檔)，即工作臺(tái)銑削進(jìn)給速度范圍為0.015-0.66m/min，完全滿足各種銑削速度要求。

龍門刨銑拆卸前與改造特點(diǎn)

1）龍門刨銑機(jī)床工作臺(tái)臺(tái)面在使用過程中，因工件與臺(tái)面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素，導(dǎo)致工作臺(tái)臺(tái)面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以刨除，則將影響在機(jī)床修復(fù)后，在本身自刨工作臺(tái)臺(tái)面較多時(shí)，由于將表面冷作硬化層刨去面引起變形，使工作臺(tái)喪失已恢復(fù)的精度（指與床身導(dǎo)軌的接觸精度）。修前刨削硬化層，應(yīng)先調(diào)整橫梁對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行性到了小值，利用垂架使用是分表檢驗(yàn)工作臺(tái)的全長(zhǎng)誤差（要求在0.1毫米以內(nèi)），如超差則調(diào)整床身導(dǎo)軌至要求后，方可進(jìn)行刨削。修前是否要粗刨工作臺(tái)臺(tái)面表面硬化層，應(yīng)根據(jù)工作臺(tái)臺(tái)面損壞程度而決定。預(yù)計(jì)修后粗、精刨工作臺(tái)臺(tái)面大于2毫米者，應(yīng)在修前先粗刨工作臺(tái)臺(tái)面冷作硬化層，修后再精刨。如果工作臺(tái)表面損壞較少，則在修前可不必進(jìn)行粗刨，只需待機(jī)床修復(fù)后再自身精刨工作臺(tái)臺(tái)面即可。

2）測(cè)量龍門刨銑橫梁導(dǎo)軌由于左、右刀架重力引起變形的數(shù)據(jù)，為修刮橫梁導(dǎo)軌時(shí)據(jù)以修至導(dǎo)軌中凸，加以補(bǔ)償。

將橫梁左、右刀架行至橫梁左，右兩極端位置，用百分表固定在臺(tái)面上，表頭觸及橫梁中心底部位置，記錄數(shù)據(jù)。然后將左右刀架行至橫梁中間位置，再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下?lián)蠑?shù)據(jù)。