濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控維修按控制方式分類

（1）環(huán)控制數(shù)控機床：閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點是利用裝置在工作臺上的檢測元件將工作臺實際位移量反饋到計算機中。用比較的差值進行控制，與所要求的位置指令進行比擬。直到差值消除為止。可見，閉環(huán)控制系統(tǒng)可以消除機械傳動部件的各種誤差和工件加工過程中產(chǎn)生的干擾的影響，從而使加工精度大大提高。速度檢測元件的作用是將伺服電動機的實際轉(zhuǎn)速變換成電信號送到速度控制電路中，進行反饋校正，保障電動機轉(zhuǎn)速堅持恒定不變。常用速度檢測元件是測速電動機。閉環(huán)控制的特點是加工精度高。電動機的控制電路比較復(fù)雜，移動速度快。這類數(shù)控機床采用直流伺服電動機或交流伺服電動機作為驅(qū)動元件。檢測元件價格寶貴。因而調(diào)試和維修比較復(fù)雜，利息高。

數(shù)控機床的應(yīng)用特點

       數(shù)控機床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，其中數(shù)控機床在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。數(shù)控機床在加工精度、自動化程度、生產(chǎn)效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優(yōu)勢。近年來，機床制造行業(yè)受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境有了長足進展，這其中當(dāng)今機床制造技術(shù)水平的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)更勝一籌。

      目前，數(shù)控機床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長期的戰(zhàn)略重點，進一步以科技為抓手，加快推進結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進而提升數(shù)控機床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

數(shù)控機床在實際應(yīng)用中主要體現(xiàn)出以下特點：

1、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

2、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

3、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

4、數(shù)控機床可靠性高，有著不錯的穩(wěn)定性，這一點對于機械加工來講，至關(guān)重要；

5、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

6、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

7、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

8、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

9、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）。

機械部分設(shè)計

縱向進給機構(gòu)的改造。拆除原機床的進給箱，利用原機床進給箱的安裝孔和銷孔安裝齒輪箱體。滾珠絲杠仍安裝在原絲杠的位置，兩端采用原固定方式，這樣可減小改裝現(xiàn)場，并由于滾珠絲杠的摩擦系數(shù)小于原絲杠，從而使縱向進給整體剛性略優(yōu)于以前。

橫向進給機構(gòu)改造。保留原手動機構(gòu)，用于調(diào)整操作，原有的支撐結(jié)構(gòu)也保留，步進電機、齒輪箱體安裝在中拖板的后側(cè)。